La préparation automatique et le changement d’outils sont les deux atouts majeurs de la B3.AU-TO, la presse-plieuse de Salvagnini. Conçue en combinant les meilleures fonctions des solutions électriques et hydrauliques, la B3.AU-TO amplifie considérablement la disponibilité, l’autonomie et la flexibilité de la presse-plieuse.

La presse-plieuse B3.AU-TO de Salvagnini soulage la pression qui pèse sur les entreprises en difficulté avec des temps de préparation d’outils manuelle et des temps d’arrêt pour l’alimentation, la programmation, la manipulation et les contrôles de pièces. Disponible en quatre modèles, avec une longueur de pliage de 3 ou 4 mètres et une force maximale de 170 ou 220 tonnes, la B3.AU-TO de Salvagnini aide les entreprises à mieux aborder le marché dynamique, qui exige des lots de plus en plus petits et des productions en kits ou en lots unitaires avec des temps de fabrication très courts. Le dispositif de changement d’outils automatique AU-TO et le dispositif de préparation automatique d’outils ATA, qui ajuste la longueur des postes, limitent considérablement le réoutillage de la presse-plieuse, par l’augmentation de l’autonomie et de la productivité au profit de la diminution du temps de fabrication.

Les fonctions caractéristiques de la B3.AU-TO incluent le système breveté par Salvagnini pour le changement automatique d’outils supérieurs et inférieurs. De plus :
- AU-TO réduit les temps de préparation et augmente la disponibilité de la presse-plieuse. Les opérations sont rapides et en cycle, voire en temps masqué, en contribuant au rendement de la presse-plieuse.
- B3.AU-TO bénéficie du plus petit encombrement du marché. Situé à l’arrière de la B3, le magasin d’outils est couvert. Il peut contenir jusqu’à 24 mètres d’outils pour une longueur totale de 1000 mm sans segmentation.
- AU-TO obtient le maximum des dispositifs ATA, utilisés pour ajuster automatiquement la longueur supérieure et inférieure de l’outil de pliage, en gagnant du temps et en augmentant le rendement de la production.
- AU-TO est le gage d’une flexibilité totale en ce qui concerne les outils, parce que la presse-plieuse permet l’outillage mixte : après le changement d’outil automatique et la préparation, la B3.AU-TO se prête à l’intégration manuelle d’outils WILA standards ou d’outils spéciaux, à l’instar des outils à écraser sur la ligne de pliage.

B3 égale précision. Toutes les presses-plieuses B3 sont équipées de ces quatre fonctions de précision :
- MAC3.0 - un ensemble de technologies adaptatives intégrées qui rendent le système intelligent et supprime les chutes et les corrections.
- S-Crowning - système de bombage mécanique, qui garantit des angles de pliage importants sur toute la longueur de pliage : tandis que les paramètres changent (matériau, épaisseur, longueur et donc force de pliage nécessaire), la courbure effective de la table inférieure est mesurée et compensée en temps réel, sans l’intervention de l’opérateur.
- TFC2.0, Total Frame Control, prévient les déviations dans l’angle de pliage en utilisant un algorithme issu de l’étude FEM de chaque modèle. TFC2.0 compense toutes les déformations dans le cycle de la structure de la presse-plieuse selon les variations de caractéristiques de la pièce usinée.
- AMS, le système de mesure de l’angle laser, détecte et corrige les variations de l’angle de pliage en raison du retour élastique de la tôle. Indépendamment de la longueur de la presse-plieuse et de la pièce en cours de pliage, l’angle est toujours mesuré en un seul point : cette approche aide à réduire le temps de cycle sans compromettre la précision.

Toutes ces caractéristiques font de la B3.AU-TO la presse-plieuse idéale pour les entreprises avec un taux quotidien de rotation d’articles élevé. Les systèmes AU-TO et ATA réduisent le temps de cycle, en simplifiant la prévision, la planification et la surveillance. La conséquence directe de l’intégration de la B3.AU-TO dans votre cycle de production est un rendement supérieur du processus et une plus grande réactivité, laquelle se traduit par une productivité quotidienne plus élevée, donc une plus grande rentabilité.

La presse plieuse avec magasin automatique d'outil intégré Salvagnini B3.AU-TO

Autres points forts des performances de la B3

• Impacts. Impacts est le nouvel outil axé sur l’environnement qui mesure la consommation d’électricité sur la presse-plieuse B3. Il constitue la première étape vers le calcul des volumes de CO2 équivalents pour chaque composant fabriqué. Impacts vous permet de surveiller et de prendre conscience de votre consommation, de l’optimiser et de la réduire. Il augmente la rentabilité parce qu’une réduction de la consommation implique une diminution des coûts. Vitesse maximale du tablier supérieur. B3 est une presse-plieuse hybride : elle atteint les tonnages typiques des presses-plieuses hydrauliques, avec la vitesse des électriques. La solution technique qui contrôle les mouvements du tablier est le Direct Drive : deux moteurs sans balai indépendants à entraînement direct, sollicités en cas de besoin uniquement, permettent d’atteindre une approche et un retour rapides avec des vitesses allant jusqu’à 250 mm/sec, selon le choix du modèle B3.

• KERS. Pour un pliage durable Système propriétaire de Salvagnini, KERS récupère l’énergie gaspillée et la réutilise dans les étapes suivantes, afin d’accélérer et d’atteindre des vitesses supérieures avec la même consommation. Sécurité maximale. Chaque B3 avec systèmes d’automatisation est équipée de radars pour garantir des normes de sécurité optimales. Sans barrières physiques pour protéger la zone de pliage pendant la préparation automatique, ces radars à ultra haute fréquence détectent tout mouvement dans la zone sécurisée : ils sont capables de détecter une respiration humaine (même s’il tente de rester immobile, un opérateur sera toujours détecté) et d’exclure des objets de la détection (un tabouret, un flan de tôle sur les supports coulissants à l’avant, un pédalier, etc.).

• Facilité d’emploi. FACE est l’IHM de Salvagnini pour toute la gamme de produits, qui se caractérise par le même look and feel pour toute technologie. FACE réduit le temps nécessaire à l’interaction, puisque chaque fonction est instantanément claire et disponible en quelques clics. En plus de la programmation numérique traditionnelle, FACE permet la programmation graphique avec PRESSTUDIO.

• Logiciel de bureau. Pour un rendement supérieur, B3 peut être programmé sur la machine, mais la programmation au bureau est ce qui maximalise son rendement : le logiciel STREAMFORMER crée automatiquement la séquence de pliage et prépare, en intégrant parfaitement les systèmes AU-TO et ATA et en améliorant les performances. La programmation au bureau accroît également la productivité : pendant que le programmeur se charge des programmes au bureau, l’opérateur poursuit le pliage. Le principal objectif est de minimiser les temps d’attente, en rendant la presse-plieuse aussi efficace que possible.

• Optimisation du changement d’outil avec le logiciel. PARTS et STREAMFORMER servent à programmer automatiquement les pièces dans une liste des tâches, et limitent le nombre de réoutillages entre les différents programmes. OPS, le logiciel modulaire de gestion de la production, est conçu pour optimiser automatiquement la séquence de production de pièces et pour réduire au minimum le temps global de réoutillage.