Précision, fiabilité et économie sont des priorités absolues pour Buschor Präzisionsmechanik AG. Avec deux centres d'usinage cinq axes de type KERN Micro, l'entreprise suisse s'est encore nettement améliorée dans les trois domaines. En fonctionnement autonome, les systèmes produisent des composants avec des tolérances comprises dans la plage des µm.

Werner Buschor ne laisse rien au hasard. Afin de produire des pièces de la plus haute précision, qu'il fournit principalement à l'industrie optique et à l'aérospatiale, l'entreprise suisse d’une taille moyenne a systématiquement aligné l'ensemble de la chaîne de processus d'usinage sur des tolérances minimales. Toute la zone de production est climatisée, la matière première est toujours recuite avant l'usinage chez lui et les composants fabriqués sont contrôlés par Werner Buschor et son équipe sur une machine à mesurer de haute précision Leitz. À la fin, les pièces finies sont essentiellement livrées aux clients eux-mêmes, afin de s'assurer qu'elles ne sont pas endommagées pendant le transport. Tout cela reflète la "joie de la précision" que Buschor a inscrite dans le logo de son entreprise.

Werner Buschor n'a cessé de renforcer cette chaîne de processus depuis la création de sa société en 1989 dans l'est de la Suisse, la Buschor Präzisionsmechanik AG, où il emploie maintenant sept personnes. Il y a environ trois ans, le technicien expérimenté en polymécanique souhaitait augmenter la fiabilité de son processus de production : les pièces avec des tolérances dans la plage des microns devaient également être produites automatiquement sans surveillance la nuit et le week-end. À la recherche de la bonne machine, il est tombé sur la Micro de KERN. Après un échange avec les ingénieurs des ventes chez KERN, il investit dans la première machine. Wernet Buschor explique: « KERN Micro est notre premier centre de fraisage capable de supporter notre machine à mesurer achetée il y a deux ans. La machine de mesure a une incertitude de mesure d’un demi micron et la KERN Micro offre une précision de positionnement d’un demi micron. »

Werner Buschor a placé les deux centres de fraisage KERN Micro de manière à ce que les deux centres puissent être actionnés au centre par un changeur de pièces (Photo KERN Microtechnik)

La meilleure machine de l'entreprise

Le premier KERN Micro a été immédiatement connecté à une automatisation 3R, avec la possibilité d’adapter une seconde machine. Le grand magasin d’outils de 186 outils et l’incroyable reproductibilité de KERN Micro sont bien sûr prédestinés à la production autonome. « Nous pouvons enfin produire des pièces nécessitant la plus haute précision, sans opérateur» souligne le propriétaire de l'entreprise, ajoutant : « Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons garantir notre compétitivité sur notre site aux salaires élevés ». La raréfaction des opérateurs sur le marché du travail oblige également à une fabrication autonome. « Comme il n'est pas nécessaire d'être en permanence sur la machine pour fabriquer de bonnes pièces, nous avons le temps de nous occuper des autres tâches importantes de l'entreprise. » Les autres centres de fraisage 5 axes déjà existants sont tous automatisés, mais n'atteignent pas en fonctionnement sans personnel la stabilité du processus nécessaire à l'entreprise Buschor. « KERN Micro est de loin la meilleure machine que j'ai dans l'entreprise », souligne Werner Buschor. « C’est un réel plaisir de fabriquer des pièces de haute précision avec une telle machine. Quand on retrace, il est toujours étonnant de voir à quel point la machine fonctionne. »

La stabilité thermique de la machine est un facteur décisif pour cette sécurité de processus élevée.

Le magasin de pièces et le robot de changement 3R sont placés entre les deux centres de fraisage KERN (Photo : KERN Microtechnik)

Design compact

Un autre avantage pour Buschor est la conception compacte du centre de fraisage KERN. Selon le responsable de la société, il n'y avait plus beaucoup d'espace en 2015 lorsque le premier KERN Micro est arrivé : « Le rapport encombrement par pièce est impressionnant, le KERN Micro permet des tailles de pièces jusqu'à 350 mm de diamètre pour un poids total allant jusqu'à 50 kg dans 4 m². La facilité d'accès de la machine est également inégalée, vous pouvez facilement avoir une vue d'ensemble des outils, des pièces et du processus d'usinage à tout moment ».

Pour Werner Buschor, la conception peu encombrante a déjà porté ses fruits deux fois. Lorsque le flot de nouvelles commandes a progressé, il a pu installer une second KERN Micro fin 2017 chargée par le même robot que la première.

La haute fiabilité des processus est payante, mais pas la seule en mode sans pilote. Puisque Buschor produit également des prototypes en plus de la production en série avec des tailles de lots de 20 à 20 000 unités, les deux machines KERN sont fréquemment utilisées pour ces commandes. « Dans le passé, les pièces complexes représentaient un investissement considérable », souligne Werner Buschor. « On fait un échantillon, on le mesure, ont apporte des corrections, on en fait d'autres qui sont à nouveau mesurés et corrigés. Le KERN Micro convient déjà aux premières pièces, ce qui me rend rapide et flexible. »

Clair et facile d'accès: le magasin d’outils KERN Micro offre de l'espace pour 186 outils en standard, ce qui permet un fonctionnement autonome (Photo : KERN Microtechnik)

Centre de service reconnu près de Zurich

La satisfaction de l'entrepreneur provient également de la bonne coopération avec KERN Microtechnik GmbH. En cas de problème, KERN offre un support exceptionnel - cela s'applique aussi bien à la machine qu'au processus de fabrication. « C'est unique sur le marché ». Parce que l’avantage décisif de la société KERN est d’avoir sa propre production de pièces en plus de la construction de machines, souligne Buschor. Grâce à l'usine de sous-traitance de Murnau en Haute-Bavière, équipée de ses propres machines, les techniciens sont toujours au fait des technologies d'application et peuvent offrir à leurs clients des conseils et une aide pratique pour des tâches de fraisage spécifiques. Avec sa devise "Joy of Precision", Buschor rencontre des personnes partageant les mêmes idées chez KERN. Pour pouvoir offrir ces services de manière optimale aux clients suisses, KERN est implanté près de Zurich. À partir de là, les techniciens du service après-vente apportent leur aide avec savoir-faire et pièces de rechange facilement et rapidement.

Les pièces de précision de haute qualité, qui sont souvent produites pour l'industrie optique, sont la spécialité de Buschor Präzisionstechnik AG (Photo : KERN Microtechnik)