Avec la fraise RF100 Microdiver, Gühring relève les défis de la miniaturisation progressive des pièces et des composants. L'outil de fraisage se distingue par ses performances et sa fiabilité maximales dans les matériaux difficiles à usiner même dans des conditions difficiles. Le micro-usinage joue un rôle de plus en plus important, en particulier dans le monde du médical. Avec cette micro-fraise haute performance, vous pouvez maintenant atteindre des conditions de coupe et des profondeurs d’usinage très élevées, ce qui n'était pas possible auparavant avec les micro-outils. Pour un volume de copeaux maximal et une sécurité maximale lors des plus petites opérations d’usinage.

Des conditions de coupe et des profondeurs d’usinage sans précédent

Comme son nom l’indique, elle fait partie de nos fraises DIVER, en effet l'outil possède des propriétés de plongée exceptionnelles. Cela réduit considérablement le temps d'usinage et selon l'application, évite également l'utilisation d'outils supplémentaires. Mais cet outil se caractérise surtout par des vitesses de coupe et des avances extrêmement élevées. Pour le client, cela signifie un débit copeau beaucoup plus important et une augmentation de la fiabilité du process, même dans les matériaux difficiles à usiner. Les utilisateurs ayant des vitesses de broche élevées et les fabricants de pièces en grandes séries ne sont pas les seuls à en profiter. Malgré le fait que tous les clients ne sont pas en mesure d’avoir des rotations de broche élevées dans leur parc machines la Microdiver permet quand même d'obtenir les meilleurs résultats avec une faible vitesse de coupe et de réduire considérablement le temps d'usinage bien qu’elle a été spécialement conçue pour les applications avec des vitesses de coupe très élevées.

L'outil RF100 Microdiver de Gühring possède des propriétés de plongée exceptionnelles

Géométrie du fabricant : vibration amortie, stabilité globale améliorée

L'outil est composé d'un carbure spécialement développé pour le micro-usinage et redéfinit le meilleur rapport entre dureté et ténacité. Géométriquement, l'outil est basé sur une configuration de fraise ratio. Avec ce principe d'outil, les arêtes de coupe sont disposées à des distances différentes les unes des autres, ce qui amortit les fréquences de vibrations liées à l’usinage. Par conséquent, l'outil est beaucoup plus silencieux. En outre, une nouvelle géométrie des goujures a permis d'optimiser considérablement l'évacuation des copeaux et d'augmenter la stabilité globale. Les canaux de refroidissement dirigés dans la goujure assurent une évacuation optimale des copeaux, quel que soit le type d'arrosage, émulsion ou air. Les canaux d'arrosage situés dans la queue assurent un écoulement optimal sans influencer la stabilité globale de l'outil. La finition de la RF 100 Microdiver est assurée par le nouveau revêtement Durox. Il a été spécialement développé pour les micro-outils et se caractérise par une grande résistance à l'oxydation lors d’usinage à sec ou avec arrosage, une dureté élevée, une haute résistance à la température mais surtout un faible coefficient de frottement. Cela permet de garantir une meilleure évacuation des copeaux et donc de réduire l’échauffement lié au collage.

La fraise Microdriver usine les matériaux difficiles sans problème

Le programme comprend deux longueurs : une version courte de 2,5xØ pour tous les types d'applications et une version longue de 5xØ pour les usinages dynamiques type GTC (Gühring Trochoidal Cutting) et de finition. Selon la longueur, la plage de diamètres commence avec un diamètre de 0,79 mm ou 1,00 mm pour la version longue et s'étend jusqu'au diamètre 3,175 mm. Les outils peuvent être utilisés dans presque tous les matériaux mais ils montrent vraiment leurs atouts dans les matériaux difficiles comme les aciers inoxydables, le titane et les alliages spéciaux ou les aciers CoCr.