Grâce à son système de fraisage modulaire en carbure monobloc GARANT TopCut, le groupe Hoffmann offre une disposition plane et conique très précise. En vissant simplement la tête de fraisage dans le porte-outils existant cela permet d’augmenter de façon considérable la productivité et de réaliser des économies conséquentes.
Un changement d’outil très rapide
Les changements d’outils impliquent des temps de montage et de démontage longs et des temps d’arrêt sur les machines, provenant du fait que de nombreuses opérations non productives, telles que le desserrage, le changement d’outil, la mesure, le serrage et la saisie des données de correction, sont nécessaires.
Le système GARANT TopCut Hoffmann Group résout notamment ce problème en réduisant sensiblement les temps d’arrêt des machines, notamment sur les tours avec outils entraînés. Seules les têtes de fraisage doivent être remplacées tandis que le porte-outils peut rester dans la machine. Le changement d’outil est ainsi optimisé et la productivité considérablement augmentée. De plus, le système garantit une haute précision et une polyvalence grâce aux adaptations directes et aux porte-outils de diverses longueurs et formes en acier et en carbure.
Le nouveau système GARANT Top-Cut Hoffmann Group offre une flexibilité maximale et augmente considérablement la productivité grâce à une réduction des temps d’arrêt machineUn système adapté à pratiquement tous les domaines d’application
Le système GARANT TopCut se caractérise par une flexibilité et une précision optimales. Grâce aux 16 types d’outils différents disponibles dans 26 variantes, rectifiés en carbure micrograin avec revêtements pour fraisages, les utilisateurs sont en mesure d’usiner un vaste éventail de matériaux. La plage de diamètres de 10 à 25 mm assure une adaptabilité maximale. Le système GARANT TopCut propose également les outils appropriés pour pratiquement tous les domaines d’application : surfaçage, rainurage, dressage, copiage, fraisage en descendant et en remontant, alésage, chanfreinage, fraisage circulaire et centrage, le tout avec un seul système.
Une qualité et une précision maximales
Le centrage conique du guidage conique des têtes d’outils garantit une précision de concentricité maximale tandis que la disposition plane axiale assure une rigidité optimale du système. La hauteur de tolérance de moins de 20 µm au niveau de la tête de coupe garantit également une précision d’interchangeabilité élevée.
