Sandvik Coromant lance la nouvelle famille de forets CoroDrill® Dura 462 avec plus de 2 000 tailles assorties pour une multitude de matières et d'applications. Ce lancement, qui s'accompagne d'une nouvelle technologie de revêtement avancée, d'une durée de vie prolongée de l'outil et d'une accessibilité simplifiée, constitue une solution remarquable pour le perçage multimatières.
En combinant flexibilité et précision, CoroDrill® Dura 462 évite d'avoir recours à des outils spécialisés distincts pour les différentes matières. La géométrie de la pointe polyvalente de la famille de forets CoroDrill® Dura 462 est spécialement conçue pour l'adaptabilité ; elle offre une excellente précision de positionnement et prolonge considérablement la durée de vie de l'outil dans une multitude de matières, de tailles et de formes de pièces. Grâce aux performances d'usinage constantes obtenues avec un seul outil, les utilisateurs peuvent réduire leur stock d'outils afin de rationaliser les opérations tout en obtenant des résultats optimaux.
Les forets CoroDrill® Dura 462 se déclinent en de nombreuses tailles pour répondre à la quasi-totalité des applications de perçage. Cette vaste gamme, qui comprend des micro-forets de 0.030 mm avec une profondeur de perçage allant jusqu'à 6×DC, ainsi que des variantes plus grandes allant jusqu'à 20 mm et une profondeur de perçage allant jusqu'à 8×DC, permet aux fabricants de s'attaquer à un large éventail de matières et de conditions d'usinage.
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Tous les forets de taille standard, à partir de 3 mm, sont entièrement revêtus à l'aide de la nouvelle technologie Zertivo 2.0 pour créer un revêtement PVD multicouche.
CoroDrill® Dura 462 est une gamme de forets polyvalents pour les applications multimatières
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La technologie de revêtement Zertivo 2.0 est une caractéristique remarquable de CoroDrill® Dura 462. Elle prolonge considérablement la durée de vie de l'outil et réduit l'usure tout en améliorant la résistance à la chaleur », explique James Thorpe, Global Product Manager pour le perçage et l'usinage des matières composites chez Sandvik Coromant. «
Ce revêtement permet d'accélérer les vitesses de coupe sans compromettre les performances, pour une productivité accrue et une réduction du coût par trou. »
Les premiers essais ont déjà montré que CoroDrill® Dura 462 améliorait considérablement l'efficacité dans différentes applications. «
Un client utilisant CoroDrill® Dura 462 pour le perçage de trous non débouchants a constaté une augmentation de 85 % de sa productivité avec une durée de vie plus de deux fois supérieure à celle d'un outil concurrent », note Matthew Johnson, Product Application Expert chez Sandvik Coromant. «
Un autre client, qui souhaitait améliorer la rentabilité tout en préservant la sécurité du process dans les opérations de perçage de trous sécants, a vu sa productivité augmenter de 110 % et la durée de vie de l'outil prolongée de 36 % par rapport à sa solution précédente. Avec des améliorations substantielles en termes de performances et de durée de vie de l'outil, CoroDrill® Dura 462 change la donne du perçage multimatière. »
Dans le cadre de l'engagement de Sandvik Coromant en faveur du manufacturing wellness, CoroDrill® Dura 462 bénéficie également de services tels que la remise en état et le recyclage. «
Nous nous engageons à soutenir nos clients tout au long du cycle de vie de l'outil », explique James Thorpe. «
Prolonger la durée de vie de l'outil et recycler les outils usés est bon à la fois pour nos clients et pour l'environnement, ce qui fait de nos solutions un investissement pour l'avenir. »
