Le forage d'alésages de très petits diamètres avec de faibles tolérances est impensable sans outils de haute précision - surtout à des profondeurs supérieures à 20xD. Avec les nouveaux forets WTX-Micro, l'équipe Outils coupants du groupe CERATIZIT a développé la solution idéale à partir d'un diamètre de 0,8 mm pour percer des trous profonds avec une qualité de surface exceptionnelle, avec un système d'arrosage à passage hélicoïdal.

Des diamètres de perçage aussi petits ne peuvent être réalisés efficacement que si tous les composants du processus sont exactement adaptés les uns aux autres : Les machinistes devront-ils faire face à des copeaux longs ou courts avec le matériau qu'ils veulent usiner ? La pression du liquide de refroidissement est-elle suffisante pour alimenter les trous d'arrosage étroits de la perceuse ? Le liquide de refroidissement est-il suffisamment filtré et exempt de particules en suspension et de particules fines qui pourraient obstruer les trous de refroidissement ? « Ce ne sont là que quelques-unes des questions que nos clients doivent d'abord se poser s'ils veulent tirer le meilleur parti de leur processus de micro-perçage. Ensuite, chaque fois qu'ils doivent s'attaquer à des dimensions de trous profonds, les connaissances d'experts sont essentielles », souligne Felix Meggle, chef de produit Outils de perçage chez CERATIZIT.

Des micro-spécialistes pour un usage universel

Bien que cela puisse sembler contradictoire, le WTX-Micro de la gamme WNT Performance - la nouvelle gamme de forets de la division " Team Cutting Tools " du groupe CERATIZIT - est un foret spécialisé dans les micro-trous et les trous profonds qui peut en même temps être utilisé de manière universelle. En effet, selon Felix Meggle, « ce foret n'est pas du tout difficile en ce qui concerne les matériaux : qu'il s'agisse d'aciers, de matériaux en fonte ou de matériaux résistants à la chaleur et leurs alliages, notre WTX-Micro est prêt à tout ». Cela signifie qu'il peut être utilisé dans une variété d'applications dans un large éventail de secteurs.

Les spécifications du micro-usinage étant principalement définies par de faibles tolérances et, surtout, par une sécurité absolue du processus, le WTX-Micro a été rationalisée de manière optimale pour être utilisée dans ce domaine. Le carbure à grain ultra-fin utilisé, développé et produit par CERATIZIT, la géométrie de l'espace copeaux, les surfaces ultra-lisse et le revêtement sont précisément adaptés les uns aux autres, garantissant ainsi le plus haut niveau de qualité.

Le micro-foret WTX garantit, même dans des micro-dimensions, la grande qualité de perçage habituelle de la gamme WTX jusqu’à 30xD ainsi qu’une précision de positionnement extrême

L'un des types les plus cool

Les canaux internes hélicoïdaux du foret WTX-Micro sont optimisés pour assurer un flux maximal de liquide de refroidissement, ce qui se traduit par une meilleure qualité de surface des trous. Ceci est en partie assuré par une chambre de puissance, qui est intégrée sur toute la longueur de l'arbre dans les micro-forets de 5xD et plus. « Cela augmente la quantité de liquide de refroidissement à la pointe du foret tout en maintenant la même pression, ce qui augmente également la durée de vie de l'outil », explique Felix Meggle.

Le WTX-Micro est disponible à partir d'un diamètre de 0,8 mm dans les longueurs 5xD, 8xD, 12xD, 16xD et 20xD. De 1,0 mm à 2,90 mm, ils sont également disponibles en 25xD et 30xD. Dans ce cas, la géométrie optimisée avec des surfaces rodées et des ouvertures brevetées pour l'espace copeaux, ainsi que l'amincissement spécial de la micro-pointe du foret assurent une grande stabilité de coupe et de processus.

Revêtement innovant Dragonskin DPX74-M

Pour rendre les outils encore plus résistants à l'usure et à l'exposition à la chaleur, les forets WTX-Micro sont dotés du revêtement innovant DPX74-M. Pour les variantes de 8xD à 30xD, seule la tête de foret fortement sollicitée est revêtue ; la variante 5xD, en revanche, est revêtue du robuste revêtement Dragonskin DPX74-M sur toute sa longueur.

Pas de vol à l'aveugle, avec ou sans pilote

Lors du forage de trous profonds, un trou pilote est souvent nécessaire. « C'est pourquoi notre gamme WTX-Micro comprend une variante 5xD pour garantir une préparation optimale du trou de forage. Cependant, ces outils sont particulièrement impressionnants grâce à leur remarquable autocentrage, de sorte que, pour l'usinage vertical à partir d'un diamètre de 1,0 mm jusqu'à une longueur de 12xD, il n'y a vraiment pas besoin de trou pilote », explique Felix Meggle. Bien entendu, la surface de l'outil doit être plane et droite pour que cela soit possible.