ACTIFIVE CONCEPT est une société d’intégration de solutions automatisées et robotisées autour de la machine-outil. L’équipe propose un accompagnement complet de ses clients pour des projets d’automatisation et de robotisation, mais aussi l’intégration de moyens de serrages, de systèmes de contrôles en ou hors process, d’automatisations de portes opérateurs ou accès robot, de systèmes de convoyages de copeaux, de systèmes de contrôles de faux rond-d ’outils intégré au cycle d’usinage ainsi que l’ensemble des équipements assurant la sécurisation du process de robotisation.
ACTIFIVE CONCEPT est le distributeur et l’intégrateur exclusif sur le marché français des cellules robotisées HALTER pour le chargement et le déchargement de machines-outils, mais également du système ACCRETECH pour la détection de faux-rond d’outils ATC-RDS.
Exemple de cellule HALTER UniversalACTIFIVE et HALTER
Les cellules HALTER sont flexibles, polyvalentes, déplaçables par transpalette et interfaçables avec quatre tours et/ou centres d’usinages différents.
Grâce au logiciel de paramétrage IHM SMART CONTROL, vous n’avez plus besoin de compétences en robotique, et le changement de série est simple et rapide. Cette robotisation est adaptée aux petites et moyennes séries. Utilisant des robots FANUC d’une capacité allant de 12 à 70 kg, les cellules sont adaptables sur toutes marques et modèles de machines. Ces cellules « Plug n’play » sont équipées d’un scrutateur de zone permettant un accès simple devant et dans la machine.
Sur le salon, elle mettra en avant la gamme Universal qui est la plus polyvalente avec le modèle Universal Premium 25. Elle permet le chargement et le déchargement de pièces cylindriques, prismatiques et de formes. Grâce à son système de roto-palette, le chargement des pièces brutes et le déchargement des pièces usinées se font en temps masqués. Il y a une zone pour la personne qui intervient sur la cellule, et une zone pour la manipulation des pièces par le robot.
Le société proposé également la gamme Turnstacker, dont le modèle Turnstacker Premium 25 sera aussi exposé, et qui est la gamme dédiée aux pièces cylindriques. Elle est équipée d’un système de carrousel avec douze stations d’empilages, permettant d’avoir une autonomie importante pour des « moyennes / grandes » productions.
Enfin, la gamme Millstakcher est la gamme dédiée aux pièces prismatiques. Elle est, elle aussi, équipée d’un système de carrousel avec douze stations d’empilages permettant d’avoir une autonomie importante pour des « moyennes / grandes » productions.
ACTIFIVE et ACCRECTECH
Le système ATC RDS permet de contrôler en 0.3 seconde, un faux-rond jusqu’à 5µ sur porte-outils BT-HSK-CAT, après un changement d’outil ou en cours d’usinage.
Ce contrôle est un gage de qualité et permet de contrôler qu’aucun copeau n’est resté sur le cône du porte-outil ou dans la broche, évitant ainsi de provoquer un faux-rond important au bout de l’outil de coupe et donc la non-conformité dimensionnelle et d’états de surfaces.
ATC est le système de détection de faux-rond proposé par ACCRETECH
