Le nouveau
logiciel de devis O-Devis Advance, dont la commercialisation vient de débuter, est le fruit de près de 10 années d\'expérience de la société Ariane Informatique, son éditeur. Il conserve la rigueur et la précision du logiciel O-Devis en étant
résolument orienté vers des deviseurs de moins en moins techniques avec des délais de réponse de plus en plus court.
O-Devis contient tous les paramètres (usinage et commercial) nécessaires au chiffrage et spécifique à chaque entreprise. Ce socle permet de donner la même importance à chaque affaire en calculant les temps d’usinage. Un devis solide et fiable engendre une planification de la production pointue et permet une analyse après fabrication s’appuyant sur des paramètres réels. O-Devis peut être utilisé de façon autonome ou couplé en amont d’une GPAO.
L’étude de pièce technique tient compte de tous les éléments liés à l’usinage, des besoins matière au contrôle final (matière, gamme d’usinage, cycle détaillé avec conditions de coupe, temps de préparation, sous-traitance, outillage, ensemble …). La proposition de prix prend en compte les éléments de l’étude technique en y appliquant les marges commerciales (achat matière, sous-traitance ; première série / série stabilisée ; devis détaillé avec quantité de pièce différente …)
Outre une interface spécifique usinage mécanique, O-Devis Advance propose deux fonctionnalités révolutionnaires d’aide au devis et une fonctionnalité de mémorisation des usinages :
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Travail direct sur plan : le plan de pièce scanné ou reçu par email est intégré dans l\'application et devient le point de départ pour tracer les profils à usiner et débuter l\'étude (traçage des profils de tournage extérieurs / intérieurs ; traçage des trajectoires outil en fraisage ; pré-saisie du travail à effectuer).
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L’étude assistée : O-Devis embarque dans sa base de données le savoir-faire d\'un usineur de métier. Un enchaînement d\'écrans simplifiés (type conversationnel) permet à l\'utilisateur de saisir rapidement les paramètres indispensables au calcul du travail à effectuer et le système construit automatiquement le cycle d\'usinage sans rien oublier.
Ainsi, l\'utilisateur peu initié à l\'usinage bénéficie de la possibilité de chiffrer une pièce. Le chiffrage peut aussi être repris en mode détaillé. L’utilisation de modèles d’usinage permet la capitalisation de cycles d’usinage définis comme modèles et utilisables à tout moment dans l’étude technique.
