Au Forum International de Plasturgie (FIP 2009 du 16 au 19 juin à Eurexpo Lyon, stand D2), l'éditeur Vero Software et l'équipe de Vero France présenteront leurs solutions métiers pour la conception et l'usinage et plus particulièrement VISI Flow, le logiciel de simulation de l'injection plastique permettant l'optimisation des moules et la qualité des pièces réalisées suivant cette technique.
Concevoir, simuler, optimiser
VISI Flow s'appuie sur le modeleur VISI Modelling. L'étroite intégration de ces outils de conception et d'analyse permet à l'utilisateur de vérifier à tout moment la fiabilité du process d'injection et la qualité du résultat final. L'application, qui s'appuie sur des bases de données matières facilement personnalisables par l'utilisateur, permet d'optimiser la conception et la production tout en réduisant les coûts de ces deux étapes.
Les processus guidés (VISI Flow assistant) qui aident l'utilisateur étape par étape dans la préparation et le choix des paramètres font de cette application un outil simple et rapidement pris en main. Une formation de deux à trois jours suffit pour maîtriser les fonctions de VISI Flow et se lancer dans une première démarche de conception et de simulation. Ainsi, tout bureau d'études peut s'approprier le logiciel rapidement sans compétences pointues sur les techniques d'injection plastique.
Un modeleur hybride pour une conception plus libre et plus simple
Le modeleur paramétré intégré à VISI Flow accepte toutes formes de données, du 2D au solide exact en passant par le filaire et les surfaces complexes. Basé sur le noyau de modélisation Parasolid, il permet aussi bien à l'utilisateur de travailler et de modifier des modèles issus des formats neutres ou natifs CAO que de concevoir directement sa pièce ou son moule. L'utilisation du noyau Parasolid garantit à l'utilisateur un confort de travail et une grande précision de modélisation.
Un système de maillage breveté pour des temps de calculs réduits
Le système de maillage solide propriétaire intégré dans VISI Flow fournit au code d'analyse des données fiables dans un temps record, quelles que soient la taille de la pièce, son épaisseur ou sa complexité. La rapidité de processus de maillage et de calcul permet d'explorer plusieurs pistes de conception ou de production sans compromettre les délais imposés. Cette vitesse d'exécution couplée à l'intégration de tous les modules de conception et d'analyse autorise par ailleurs l'ingénierie simultanée (concurrent engineering).
Un outil d'analyse qui s'adapte à chaque besoin
Calcul et simulation du remplissage, des déformations, de la régulation thermique, extraction des canaux de régulation, calcul du temps de refroidissement, prise en compte de la technologies des canaux chauds (Hot Runner), ? VISI Flow et ses différents modules intégrés ou optionnels permettent de répondre à toutes les techniques de production des métiers de la plasturgie et à leurs contraintes spécifiques.
Partager les résultats grâce à un visualiseur gratuit
Diffuser les résultats d'une simulation ou montrer les problèmes qui apparaîtront suite à certains choix de conception est rendu possible par la mise à disposition gratuite d'un visualiseur. Celui-ci permet au client, au concepteur, au préparateur ou au personnel d'atelier d'examiner de façon dynamique le processus de remplissage ou même le gauchissement de la pièce ou du moule. Ceci est particulièrement utile pendant la production, pour comprendre les éventuels écarts entre les premières pièces produites et les résultats attendus.
Au salon FIP, Vero Software présentera également sa gamme d'applications FAO VISI Machining et ses autres solutions dédiées aux besoins des moulistes.
VERO France organise les 5 et 12 Mai 2009 à 10h00 un webinar sur sa solution de simulation d'injection plastique: VISI Flow
Ces conférences sur le web seront l'occasion de présenter les nouveautés du produit et son intégration avec le modeleur hybride développé par VERO depuis plus de 10 ans ainsi que son système de maillage propriétaire breveté.
Les gains de temps considérables offerts par la solution intégrée VISI Mould-VISI Flow seront à l'honneur ainsi que la richesse des résultats accessibles via le viewer: le remplissage, le compactage et la thermique.
