La métallisation anti-corrosion consiste à déposer une couche de zinc projeté sur le métal ferreux préalablement grenaillé ou sablé.
Ce procédé comporte beaucoup de qualités :
1. une très bonne et très durable protection contre la corrosion
2. une réalisation rapide puisque cette opération est, soit réalisée par un sous-traitant local, soit directement dans le process de fabrication au sein de l'établissement
3. la métallisation ayant une fine rugusité, elle représente un
excellent support pour toutes les peintures de finition
4. la métallisation ne modifie pas l'aspect initial de la pièce donc la qualité de sa présentation
L'application de la métallisation anti-corrosion était principalement effectuée avec des pistolets à gaz. Une grande évolution vient de se produire avec l'apparition d'un matériel électrique de nouvelle génération : L'ARC ELECTRIQUE M45.
Ce matériel apporte l'avantage :
1. une grande économie d'utilisation (25 à 30 %) par rapport aux systèmes à gaz
2. une grande facilité d'emploi : plus besoin de spécialistes, des
réglages stables ...
3. une grande productivité (25 à 60 Kg/h)
4. une très bonne qualité de métallisation
5. une faible maintenance (une seule pièce d'usure).