Klüber Lubrification, qui développe et produit des lubrifiants spéciaux depuis plus de 80 ans, a construit à partir des besoins spécifiques de ses clients un nouveau programme complet de services liés à la lubrification, le KlüberServiceSystem. L’offre a été établie de façon modulaire : tous les modules sont harmonisés les uns aux autres et se complètent logiquement.
KlüberServiceSystem est développé en 7 points :
- KlüberConsult pour toutes les questions individuelles : des centaines de produits sur mesure ont été conçus par les spécialistes Klüber pour des applications spécifiques en collaboration avec des clients. S’il n’existe pas encore de solution de lubrification pour une application particulière, Klüber en développe une en se basant sur ses connaissances spécifiques, son savoir-faire et son expérience propre. Par exemple, dans l’industrie éolienne, un seul et unique lubrifiant a été mis au point par Klüber pour tous les roulements et les paliers là où chaque centrale éolienne en réclamait une demi-douzaine.
- KlüberCollege assure la formation des opérateurs pour leur apprendre la manutention fiable et correcte des lubrifiants. Le résultat visé est l’accroissement sensible de l’efficience et de la sécurité en cours du processus de production. Les cours peuvent être donnés chez le client, adaptés au plus près de leurs besoins.
- KlüberLubConcept : un spécialiste établit des approches d’optimisation du plan de graissage de l’usine pour toutes les machines. L’ensemble des mesures des points de graissage et des lubrifiants analysés est enregistré dans un tableau. Il existe également un logiciel Klüber complet spécialement élaboré pour la planification des processus de lubrification. En utilisant ce service, Klüber a réduit de nombre de lubrifiants de 46 à 27 chez un fabricant de boissons.
- KlüberMonitor propose l’analyse de lubrifiants et d’éléments lubrifiés. Ils sont soumis à des examens approfondis. L’objectif consiste à déterminer la période pendant laquelle le lubrifiant peut être encore utilisé. Cela permet d’exploiter pleinement sa durée de service et réduit le risque de défaillances impromptues. Les résultats d’analyses sont enregistrés et déterminent la fréquence optimale de l’entretien.
- KlüberMaintain pour le nettoyage et la relubrification des machines. Les experts Klüber connaissent les points techniques à prendre en compte et préconisent d’après eux des mesures appropriées telles que le nettoyage et le rinçage. Ainsi, les machines demeurent fonctionnelles et on prévient les dommages ultérieurs onéreux. KlüberMaintain propose également des doseurs automatiques qui assurent une lubrification continue et permettent de pallier les dépassements ou les oublis de périodes d’entretien.
- KlüberRepair : en cas de détérioration de dentures de grands harnais de commande, grâce à un lubrifiant spécial et à une lubrification de réparation, il est possible d’éviter les frais d’un arrêt imprévu de production ou tout au moins différer l’investissement d’éléments en question. Si la lubrification de réparation ne suffit pas, Klüber procède également à l’usinage mécanique des flancs de dentures et obtient ainsi une durée de service de la commande beaucoup plus longue. Par exemple, KlüberRepair a été appliqué avec succès sur une plateforme pétrolière de l’Atlantique. La lubrification des commandes de cabestans avait été négligée, lors du positionnement de la plateforme, de telle sorte que les flancs de dents ont subi des dégâts considérables. Un usinage mécanique et une lubrification de réparation ont permis de remettre les treuils en état de fonctionnement en l’espace de quinze jours. Ont été évités une réparation au port soit un remorquage aller-retour et toute une entreprise hors service pendant environ six mois, avec un arrêt de production représentant une perte d’un montant de plusieurs millions d’euros.
- KlüberAssetSupport : KlüberAssetSupport est la conjugaison ciblée de modules de services et de lubrifiants appropriés pour une optimisation adaptée de l’outil industriel propre à chaque client. Cette méthode est réalisée via des audits. Les clients qui utilisent d’ores et déjà ce service sont parvenus, par exemple, à restreindre leurs périodes d’arrêt de plus de 5 % et à réduire le nombre de lubrifiants jusqu’à plus de 40 % dans certains cas.
