Spécial EUROBLECH 2004 : RSA solutionne l'ébavurage des arêtes de tôles découpées au laser

Les problèmes connus du découpage de tôles par laser sont les arêtes vives ainsi que le dépôt d'oxyde produit par l'oxygène. Si l'on n'élimine pas les dépôts d'oxyde sur les arêtes des tôles, les problèmes sont préprogrammés : cordons de soudure criqués, écaillage des couches de vernis ou encore corrosion. RSA propose deux machines (épaisseur de tôles jusqu'à 6 mm) pour répondre à ces problèmes. Elles éliminent en quelques secondes des dépôts d'oxyde et arrondissent les contours. Des brosses à haut rendement sont utilisées avec une garniture de fil spécial avec une résistance à la rupture jusqu'à 3.000 N/mm2 - partiellement enrobées de matière synthétique - qui traitent les pièces soigneusement afin que les dimensions ne soient pas modifiées. Au contraire du racloir qu'on trouve fréquemment ou de la procédure avec des bandes abrasives, les arêtes sont toujours d'une qualité reproductible et constante et d'une optique impeccable. Un autre plus est la sûreté de travail pour l'opérateur.

Les systèmes Rasamax peuvent être utilisés de manière indépendante ou intégrés à une ligne de production. Le Rasamax Mono, adapté au façonnage de tôles avec encoches, fonctionne avec une brosse. Pour l'usinage des arêtes inférieures et supérieures, la pièce est retournée. Ce processus ne dure que quelques secondes. Le Rasamax Duo, pour l'ébavurage des arêtes de tôle rectiligne, fonctionne avec deux brosses d'ébavurage en rotation opposée. L'opérateur pose la tôle sur une table à rouleaux et la guide le long du bord de contact et des brosses à haut rendement. L'arête inférieure et supérieure sont arrondies en une seule opération et en quelques secondes seulement.