L'acquisition de la société SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH apporte à EMAG une gamme complète de centres d'usinage. Au sein du groupe, SW devient le pôle de compétence pour l'usinage de pièces cubiques et se positionne comme entreprise technologique auprès de la clientèle du groupe EMAG qui compte ainsi étendre son portefeuille clients. Le groupe EMAG offre en outre à ses clients la possibilité de leur fournir des lignes de production complètes 'clés en main'.
Les compétences du groupe
Avec plus de 5.000 machines verticales pour l'usinage de pièces prises en mandrin et l'usinage d'arbres EMAG est leader du marché de cette nouvelle génération de centres de production multi-fonctionnels.
EMAG défend ce statut et agit en tant que partenaire des l'usine de production en proposant une rationalisation des processus d'usinage avec intégration de plusieurs technologies dans une seule machine.
L'utilisation de machines multi-fonctionnelles apporte non seulement une rationalisation de la gamme mais également les avantages suivants :
une réduction des coûts par pièce et des temps de cycle ainsi qu'une amélioration de la sécurité du process et de la qualité pièce.
En intégrant plusieurs technologies combinées, ces machines permettent l'usinage complet notamment de pièces traitées. Elles sont ainsi utilisées soit comme machine « stand alone », soit en tant que station d'un système de production.
Aujourd'hui, le groupe EMAG fournit des équipements de production destinés à l'usinage de pièces de révolution avec application de nombreuses technologies : tournage combiné avec perçage et fraisage, usinage complet intégrant taillage dentures, équilibrage, rectification intérieure de précision (savoir-faire de REINECKER), rectification extérieure (savoir-faire de KARSTENS), rectification d'arbres à cames et de profils (savoir-faire de KOPP), rectification de vilebrequins (savoir-faire de NAXOS-UNION) ainsi qu'assemblage et soudage Laser (EMAG Laser Tec) EMAG HEILIG étant le spécialiste des « automatisations » du groupe EMAG.
Les pièces cylindriques les plus caractéristiques d'un véhicule sont les pignons, les arbres de transmission et les arbres d'entraînement ainsi que les disques de frein tandis que les pièces non cylindriques sont les arbres à cames, les vilebrequins, les pistons et rotules, boîtiers de différentiel, éléments de direction et composants de systèmes d'injection.
Les sociétés internationales exigent de la part d'un seul fournisseur des solutions 'clés en main' intégrant toutes les technologies nécessaires pour une production précise et qui requiert un suivi dans le temps et les normes propres à chaque pays et à chaque utilisateur.
La société SW en tant que nouveau partenaire du groupe trouve sa place dans le panel des technologies offertes par EMAG ainsi le groupe poursuit son expansion sur le marché de l'industrie de production en séries.
La complémentarité SW
Les 300 collaborateurs de SW sise à Schramberg-Waldmössingen, anciennement Heckler & Koch Maschinen- et Anlagenbau GmbH ont, comme leur partenaire EMAG une grande expérience dans la construction de machines de production. SW n'est pas un simple fabricant de machines mais c'est surtout un fournisseur de solutions spécifiques pour la fabrication en séries des entreprises de l'industrie automobile. Un point commun avec EMAG.
SW offre une large gamme afin de proposer la solution la mieux adaptée aux différentes tâches d'usinage requises. Ces centres d'usinage verticaux ou horizontaux existent en différentes dimensions et puissance, dans la version compacte mono et bi broches BA S 03, en passant par les centres horizontaux bi- et quatre broches BA 400/600, jusqu'aux centres BA 600-2G destinés aux usinages lourds avec des puissances d'entraînement de 2 x 31 kW et des couples jusqu'à 780 Nm, sans oublier les centres à moteur linéaire dans tous les axes BA W 04 et BA W 06 destinés à l'usinage d'alliages d'aluminium et de magnésium.
Avec sa gamme de machines BA, SW a su gagner une place importante sur le marché des machines multibroches. D'importants développements et des études approfondies ont permis de réduire les masses en mouvement sur ces machines hautement dynamiques, tout en conservant une rigidité exemplaire.
Avantage : Les entraînements linéaires dans tous les axes permettent d'obtenir un comportement de positionnement optimal, un gain de temps appréciable et une très grande précision à l'exploitation.
Exemple de complémentarité entre EMAG et SW : Les composants de liaison au sol et du châssis d'un véhicule peuvent être usinés sur des centres SW et de façon complémentaire sur les machines EMAG. Les exemples sont nombreux, les étriers de frein, les cylindres de frein, les carters de boîtes de vitesses, les carters de pompe, les blocs hydrauliques ABS ainsi que les porte-fusées/pivots.
Dans le cadre d'une production en chaîne de processus, quelques-unes de ces pièces sont dores et déjà usinées sur des machines EMAG et des machines SW. Ceci est le cas pour un porte-fusée d'une très grande complexité : Les opérations de tournage sont réalisées sur des machines EMAG et les opérations de perçage et de fraisage sont effectuées sur les centres d'usinage SW.
Les avantages
L'arrivée de SW au sein groupe EMAG permet aux utilisateurs de bénéficier de processus d'usinage optimisés et de profiter d'une capitalisation du savoir-faire important sur les opérations d'usinages spécifiques.
La demande de délais de livraison court constitue un paramètre de décision essentiel pour les investisseurs dont les programmes se décident tard même lorsqu'il s'agit de solutions spécifiques. Le groupe EMAG offre à ses clients de réels avantages concernant les plannings de livraison, la qualité des produits, le suivi de projet et le SAV.
Le site de production centralisé WEMA du groupe EMAG a subi durant les dernières années des transformations importantes pour devenir une des usines de fabrication de machines-outils les plus modernes d'Europe. C'est ici que l'on construit les machines de base selon le concept just-in-time pour ensuite les livrer aux entreprises de marché ou de technologie du groupe EMAG. Les machines de SW rejoindront progressivement ce site de fabrication afin de réduire les coûts et gagner du temps.
EMAG et SW fournissent des solutions d'usinage spécifiques ce qui implique une grande proximité client fournisseur. Les marchés importants sont suivis par des entreprises et partenaires compétents d'EMAG qui assurent bien plus qu'un simple travail de représentation.
Le rôle des entreprises de marché du groupe EMAG s'étant de la première prise de contact, jusqu'à la formation des opérateurs et la mise en service de la machine, sans oublier le service, qu'elles assurent par leur présence auprès des clients. Elles bénéficient à tous moments de la collaboration des entreprises technologiques, comme SW, qui les conseil sur tous les sujets concernant la technologie d'usinage dont ils sont responsables. En France «
NODIER EMAG c'est une équipe de 100 collaborateurs : commerciaux, ingénieurs, techniciens' qui assurent ce rôle sur le territoire pour être au plus près de ses clients, être à leurs écoute pour répondre au plus près de leurs exigences car ce sont elles qui nous font grandir ». Jean-Paul NODIER Président Directeur Général de NODIER EMAG.
