Encouragé par le succès de l'action « Production UGV trois axes partagée », le Cetim a décidé de lancer à partir de septembre 2006 - toujours en relation avec les commissions professionnelles Moule, Forge et Mécanique industrielle - un projet dédié à l'UGV cinq axes.

Du succès de la première plateforme UGV 3 axes?

Grâce à la plateforme « UGV partagé » de ST Etienne, deux forgerons - Préciforge, entreprise auvergnate et Wichard - et le fabricant lyonnais de moules SVO, ont appris à maîtriser en moins de trois mois la programmation et la fabrication « à grande vitesse » d'outillages. Ce succès les incite à s'équiper rapidement de leur propre machine UGV.

Ces réactions positives sont importantes pour Stéphane Guérin, le responsable de la plateforme stéphanoise, car elles confirment le bien fondé du projet pilote : « La plate-forme collective leur permet de s'affranchir de ces problèmes de coûts, puisqu'elles louent des heures d'UGV en fonction de leur besoin, et d'usiner à grande vitesse même avec une petite charge de travail. »

Pour que les trois industriels soient rapidement opérationnels, le Cetim a formé leur personnel et mis à leur disposition une chaîne complète numérisée de réalisation d'outillages intégrant un centre d'usinage UGV Röders et plusieurs logiciels de CFAO. Parmi les outils les plus efficaces, on peut citer la Base de données coupe informatisée (BDCI) mais aussi l'Outil de suivi de la production (OSP) qui permet de suivre la production et de gérer les stocks des outils coupants en temps réel. Les industriels disposent, en outre, d'une plate-forme d'échanges permettant le pilotage de la production à distance.

?. Vers l'UGV 5 axes

Encouragé par le succès de l'action « Production UGV trois axes partagée », le Cetim a décidé de lancer en septembre 2006 - toujours en relation avec les commissions professionnelles Moule, Forge et Mécanique industrielle - un projet dédié à l'UGV cinq axes. L'objectif est de conseiller les industriels sur la décision d'investissement, seul ou à plusieurs, dans une machine UGV à cinq axes. Cette action collective, « Production partagée », est planifiée pour une durée de 18 mois. Grâce à une plate-forme d'essai spécifique qui sera implantée chez l'un d'entre eux, les industriels impliqués pourront évaluer l'intérêt (sur les plans technique et économique) de la production de pièces et d'outillages en cinq axes et de valider de manière concrète leur démarche de développement et d'industrialisation.

En dehors du Cetim chargé de l'encadrement, de la gestion et du pilotage de l'unité à cinq axes, plusieurs partenaires ont, en effet, d'ores et déjà donné leur accord de principe : deux moulistes (Georges Pernoud et Svo), l'éditeur de logiciel de CFAO cinq axes VERO SOFTWARE - SESCOI et le constructeur de machines et de commandes numériques FIDIA Département Machines-Outils.

Le Cetim réalisera des essais de caractérisation d'outils coupants, testera des stratégies d'usinage à cinq axes, constituera des bases de données sur les paramètres et les conditions de coupe, etc. Comme pour le projet « Trois axes », l'objectif est de créer un pôle de compétences associant tous les maillons de la chaîne de production : CFAO, machine, attachements, outils coupants, données de coupe, préparation, contrôle et suivi de la production. En fait, grâce à la mutualisation des coûts d'investissement, tous les partenaires impliqués pourront accéder à des moyens de production à « Cinq axes » hautement performants auxquels ils auraient difficilement accès à titre individuel, étant donné le montant élevé de l'investissement machine et des dépenses inhérentes de mise en œuvre. Quant à la mutualisation des connaissances, elle leur permettra de former très rapidement leur personnel et d'être opérationnel en production dans des délais courts. Le projet devrait aussi leur permettre de réduire les coûts et les délais de fabrication des outillages et d'élargir leur offre vers de nouveaux marchés.

La plate-forme « Cinq axes » fonctionnera comme la « Trois axes » : les partenaires se partageront les coûts d'exploitation (connus et définis au départ) proportionnellement au nombre de jours d'utilisation de la plate-forme. Les consommables seront facturés à chacun au prorata du temps passé et un technicien « machine » travaillera en temps partagé pour chacun des partenaires.

« Le projet collaboratif en 5 axes conclu entre Fidia, le Cetim de Saint-Etienne, l'éditeur de logiciel CFAO Sescoi, et deux entreprises moulistes Ets Gilles Pernoud et SVO a plusieurs intérêts : donner la possibilité aux industriels de valider économiquement la production UGV en 5 axes, capitaliser des données techniques et avoir un personnel rapidement opérationnel, en associant tous les maillons de la chaîne de production lors de l'usinage en 5 axes continus. », déclare M. Farant, Directeur de Fidia France.

« Ce projet doit permettre aux industriels de réduire les coûts et délais de fabrication des outillages et élargir leur offre vers de nouveaux marchés. C'est également l'occasion pour Fidia d'évoluer dans l'usinage 5 axes sur table en collaborant étroitement avec les différents partenaires du projet. »