PME française de 30 personnes, ES TECHNOLOGY conçoit et fabrique des lasers de marquage industriels depuis plus de 25 ans. Cette gamme utilise des lasers à fibre ytterbium pour le marquage sur plastiques et métaux.
Les avantages de ces lasers ES FLY sont nombreux, notamment un spot laser très fin (environ 30 μm), une durée de vie de plus de 100 000 heures de fonctionnement, pour une consommation électrique très faible de 350 Watt.
Ces machines d’une puissance de 10 à 50 Watt, intégrant une technologie industrielle moderne, ne nécessitent pas de système de refroidissement par eau coutant cher en utilisation et en entretien. Ici, grâce à un très bon rendement énergétique, le refroidissement se fait uniquement par air.
L’ordinateur intégré dans des baies industrielles de contrôle permet via une interface Windows de créer vos textes, importer vos logos, configurer code-barre et datamatrix selon les différentes normes actuelles. Le réglage des paramètres lasers se fera directement par cette interface intuitive. Une fois la pièce bridée dans son outillage, l’opération de marquage sera lancée via un départ cycle sur l’écran ou par un bouton physique. Le marquage ne prendra alors que quelques secondes.
Dans le cas de marquage sur la circonférence de pièces cylindriques, un module rotatif est intégré et est piloté directement par le laser. Plusieurs mandrins peuvent être utilisés en fonction du diamètre de pièces.
Ces lasers très fiables permettent à tout moment un auto diagnostique grâce à une fonction logicielle, et une possible prise en main à distance autorisée par mot de passe par un de des ingénieurs Es Technolgy dès lors que la machine sera connectée à Internet, afin de réaliser des opérations de télémaintenance, programmation, aide en formation, dépannage, etc.
Les lasers ES FLY fonctionnant en mode pulsé permettent de marquer essentiellement par effet mécanique, l’évaporation de la matière menant à une gravure. Les lasers ES FLY fonctionnant en mode continu travaillent par recuit, permettant un marquage sans ablation de matière.
L’échauffement local du métal à une température proche de sa température de fusion entraîne un changement de couleur et laisse la surface totalement lisse.
Les différentes stations de marquage peuvent être de taille réduite afin de limiter l’encombrement machine (avec ou sans cartérisation), ou bien de plus grandes dimensions et cartérisées afin de permettre de marquer des pièces de grandes longueurs ou de grands diamètres (larges ouvertures, portes latérales secondaires, etc), le tout dans des conditions de sécurité optimales, répondant aux normes européennes.
Le Laboratoire d’application Es Technology permet de trouver les meilleurs paramètres sur vos produits afin de garantir qualité et rapidité du marquage.
