1A. Pour l'usinage des aciers à bas carbone et les matériaux ductiles dans les opérations de finition.
- Géométrie très positive pour réduire les risques d'arête rapportée et assurant un excellent contrôle des copeaux à faibles profondeurs de passe et avance. (à partir de 0,2 mm de profondeur et 0,1 mm d'avance.
- Disponible en nuances revêtues CVD et PVD pour une meilleure durée de vie.
3J. Destinée à l'usinage des matériaux difficiles, comme les aciers inoxydables et les alliages réfractaires, dans des opérations d' ébauche moyenne et légère :
- Géométrie positive procurant une coupe très douce et réduisant l'effort de coupe jusqu'à 30%.
- Préparation d'arête réduisant le risque d'arête rapportée.
- Disponible dans 4 nuances revêtues (CVD et PVD), dans les formes CNMG . DNMG . SNMG . TNMG . VNMG . WNMG
3F. Etudiée pour l'usinage des alliages réfractaires, des aciers
inoxydables et de l'aluminium, dans des opérations de semi-finition et de finition :
- Ces plaquettes à pourtour rectifié, ont une excellente répétitivité de l'indexage. Elles sont idéales pour la réalisation des pièces de grande précision de l'industrie aéronautique.
- Son faible arrondi d'arête et sa conception positive réduisent au maximum les risques d' arête rapportée.
- Formes disponibles CNGG et DNGG dans des rayons de 0,1 à 0,8 mm.
- Développées pour les faibles profondeurs de passe.
- Nuances prévues : Micrograins et revêtues PVD.
4U. Destinée aux opérations générales de tournage, dans les fontes grises, ductiles et malléables :
- Cette géométrie réduit la puissance nécessaire de la machine par rapport aux plaquettes sans brise-copeaux.
- Nuance prévue : revêtue CVD SC1519 dans les formes CNMG . DNMG . SNMG . TNMG . WNMG .