La grande portabilité et l'ergonomie d'Actiris350 ont déjà séduit différentes sociétés présentes sur le marché automobile. En effet, les utilisateurs bénéficient d'une complète liberté de mouvement durant la mesure, puisqu'il n' y a aucune liaison mécanique entre le palpeur et le capteur.
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La simplicité d'utilisation et la rapidité d'exécution ont permis de gagner un temps considérable dans notre process de contrôle qualité » nous rappelle David BONNET du service Qualité Ligne de Renault Trucks. Grâce aux fonctionnalités à forte valeur ajoutée d'Actiris350 comme le référentiel dynamique, les acquisitions peuvent être réalisées, même en cas de déplacement des pièces, ou directement sur les camions en cours de production.
Les procédures compliquées de dégauchissage et de recalage sont maintenant inutiles. C'est le cas pour Inergy, leader dans le domaine des réservoirs automobiles. Le dégauchissage automatique, sans palpage, d'Actiris350 lui permet désormais de contrôler les pièces tout au long de la procédure de qualification, sans avoir à se dégauchir à chaque étape.
Une mise en route rapide et une surveillance permanente du calibrage complètent les performances exceptionnelles de ce système de mesure 3D portable.
Cette technologie, aujourd'hui reconnue et validée par le monde industriel, est une combinaison de photogrammétrie et de traitement d'images d'une puissance inégalée. Cette association unique augmente la fiabilité et la rapidité du contrôle effectué sur pièces, ensembles ou assemblages complexes, en ligne ou en bord de ligne.
Actiris350 est conçu sur la base d'une plateforme entièrement ouverte. Il est livré en série avec le logiciel PowerINSPECT, mais peut s'interfacer avec la plupart des logiciels de mesure.