La division Manufacturing Intelligence de Hexagon a récemment lancé HxGN Mould & Die, une suite d’outils dédiés à la conception et à la fabrication de moules et d’outillage de presse. Cette suite vise à optimiser l’efficacité, réduire les coûts et garantir la production d’outils de haute qualité pour les fabricants opérant dans des secteurs tels que l’automobile et l’aéronautique. Cette suite a été développée pour permettre aux concepteurs et aux fabricants de moules d'atteindre l'excellence opérationnelle dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique, d'outils progressifs, d'outils de formage et d'outils similaires.
Les fonctionnalités de la suite comprennent la CAO pour la conception de moules d'injection plastique, la CAO pour la conception des outils progressifs, la CAO pour la préparation de la fabrication, la FAO pour la programmation des machines-outils CN, la simulation des processus et la vérification et l'optimisation du code ISO, l'intelligence de la production en atelier, ainsi que l'automatisation et la collaboration grâce à Nexus, la plateforme de réalité numérique d'Hexagon. Les outils de simulation de la suite aident les fabricants à comprendre la faisabilité et le coût des processus de fabrication de moules grâce à des informations exploitables.
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Nous avons utilisé tout ce que nous savions sur la fabrication de moules et outillages, y compris nos technologies Hexagon les plus performantes, pour créer une suite spécialisée qui permet aux fabricants de moules de toute taille d'obtenir les meilleurs résultats plus rapidement », a déclaré Chuck Mathews, directeur général, production software, chez Hexagon. «
Leur avantage concurrentiel sera renforcé par Nexus, qui connecte les logiciels de bureau via le cloud pour offrir davantage d'opportunités d'automatisation et de collaboration. Il offre également aux équipes un moyen simple de partager des modèles 3D avec les clients par le biais d'une visualisation web sécurisée, et de consolider l'accès aux bibliothèques d'outils, de montages et de matériaux à partir de leurs applications de bureau. »
Hexagon réunit des outils optimisés pour la conception de moules et d'outils
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La suite HxGN Mould and Die est une avancée passionnante, alliant les défis de nos clients à notre expertise approfondie dans le domaine afin d'obtenir de meilleurs résultats. Nous recentrons notre innovation afin d’intégrer nos technologies écosystémiques et d’aider les équipes de production à prendre des décisions mieux informées et plus rapides »
Pour les fabricants de moules à injection de plastique, la suite fournit des outils de conception et d'ingénierie, de simulation de flux, de rétroconception, de conception automatisée d'électrodes et d'usinage CN. Elle s'appuie sur les logiciels VISI et WORKNC d'Hexagon, leaders sur le marché, et offre des capacités complètes de programmation FAO multi-axes, de modélisation directe des solides et des surfaces, et prend en charge la construction, l'édition et la réparation de géométries 3D complexes. Les outils de rétroconception sont essentiels pour les fabricants de moules. Ils permettent de créer des modèles solides à partir de données scannées, ce qui est crucial pour la réparation, la reconception et la fabrication lorsque les fichiers CAO ne sont pas disponibles. Grâce à ces outils, les équipes peuvent travailler plus efficacement et obtenir des résultats précis.
La suite HxGN Mould and Die propose également des outils d’analyse de l’écoulement des matières plastiques. Ces outils sont d’une grande aide pour les équipes d’atelier, car ils permettent de produire des moules rentables et fiables qui fonctionneront conformément aux attentes. Grâce à ces puissantes capacités de simulation, même les employés moins expérimentés peuvent obtenir des résultats optimaux.
Pour les fabricants d’outils à suivre, HxGN Mould and Die offre un flux de travail connecté avec des outils de conception et d'ingénierie, de simulation et de production. Il permet de déployer pas à pas des modèles surfaciques et solides, ce qui donne aux concepteurs un meilleur contrôle sur le développement de chaque étape de la mise en forme. Les capacités d’imbrication flexible des mises en bandes et la possibilité de simuler les performances de la mise en bande à n'importe quel stade du processus de conception facilitent l'analyse rapide des résultats des modifications apportées à la conception. Le logiciel aide également les fabricants à prévoir le retour élastique et propose des stratégies de compensation lorsque des problèmes de performance des matériaux sont identifiés.
La suite permet aux ateliers d'utiliser pleinement les machines-outils de pointe, en s'appuyant sur les logiciels Hexagon VISI et WORKNC pour aider les programmeurs à optimiser les cycles d'usinage et les stratégies de coupe spécifiques à la production de moules. Avant l'usinage, les programmes CN peuvent être simulés et vérifiés à l'aide de NCSIMUL, le logiciel de simulation de code G de la suite, qui intègre l'ensemble de l'environnement d'usinage pour générer un jumeau numérique efficace de la machine, de la pièce et des processus.
