De nouvelles références et une meilleure rentabilité pour les utilisateurs CFAO Tebis V3.5 R8

La nouvelle géométrie de contour développée par Tebis permet de supporter toutes les fraises de contournage hautes performances qui ne présentent pas un contour linéaire. Les contours de coupe spéciaux sont représentés avec précision et permettent de calculer des parcours CN avec précision. Tebis supporte l'enlèvement de copeaux à haut rendement, de l'ébauche à la matière restante, en passant par la pré-finition et la finition, le fraisage plan ou le contour. Vous obtenez un volume d'enlèvement maximum, même dans les cas d'applications difficiles.

Visualisation de l'avantage de l'utilisation d'une fraise parabolique par rapport à une fraise boule

Le nouveau type d’outil Tebis, la fraise de contournage, permet d’utiliser en toute sécurité des fraises tonneau (fraise parabolique) qui associent les avantages d’une fraise droite à ceux d’une fraise boule. Les portions de l’outil sont usées uniformément lorsque vous définissez l’orientation d’outil dynamique. Les déplacements 5 axes sont appropriés pour fraiser des surfaces réglées et des surfaces de flancs avec les stratégies de la fonction MSIDE. L’orientation de l’outil tient toujours compte de la géométrie de la pièce et des surfaces voisines. Ce système assure une grande hauteur de contact avec des petites crêtes. Les flancs de la pièce sont usinés complètement sans toucher le fond. On constate une usure régulière du tranchant de l’outil.

Dans le domaine de la mesure, la nouvelle version du logiciel Tebis permet de générer aisément des parcours d'outils complets pour palper des points de mesure à partir du Job Manager et d'intégrer vos points de contrôle durant la fabrication au moyen de palpeurs directement sur la machine. C’est possible sur des angles vifs, des surfaces gauches ou des bruts. La nouvelle fonction QSURF permet de générer rapidement des parcours d'outils qui peuvent être utilisés pour effectuer une comparaison Théorique/Réel des surfaces de la pièce. L'affichage du résultat peut se faire directement sur la commande de la machine pour initialiser les mesures de correction appropriées, ou être réintégré dans Tebis avec le module MEASURE pour une représentation graphique ou la création une documentation adéquate.

A gauche : Gestion des points de mesure à l'intérieur de Tebis. A droite : compensation de l'usure de l'outil via la correction de rayon 3D

La nouvelle correction de rayon 3D vous permet de compenser l'usure de l'outil pendant l'usinage des surfaces. Il en résulte une surface exacte et de qualité supérieure. Avec le type de parcours « correction 3D », vous stockez dans les stratégies de fraisage 3+2 axes RSURF, MSURF et MCURV des informations supplémentaires dans le parcours, utilisées par la commande de la machine pour exécuter la correction. La valeur de comparaison entre l'outil réel et numérique suffit ainsi pour exécuter le programme NC sans effectuer de nouveau calcul. Ceci réduit de manière significative les arrêts machine.