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EMO 2015 : DELCAM mettra en avant l'usinage multiaxes et son interface...

14/09/2015

DELCAM fera la démonstration des capacités de sa suite logicielle sur le salon d...

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DELCAM montrera sur le Siane la version 2015 de PowerMILL

02/10/2014

La version 2015 de est une mine de nouveautés en termes de stratégies d’usinage...

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MICRONORA 2014 : DELCAM montrera la version 2014 de son logiciel d'usi...

02/09/2014

PowerMILL 2014 est le logiciel de FAO usinage proposée par Delcam pour usiner ra...

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MICRONORA 2014 : l’alliance Vortex & MachineDNA de DELCAM sera en démonstration

16/09/2014
Véritable révolution dans les stratégies d’ébauche, l’alliance Vortex & MachineDNA consiste à améliorer qualité, productivité et profits.


Les stratégies d'ébauche proposées par Delcam renforcent la qualité de surface en finition


Intégré à PowerMILL 2014, Vortex-MachineDNA a été lancé sur le marché français fin 2013.

Vortex est une stratégie d’usinage pour les ébauches 2 à 5 axes positionnés et pour les reprises d’ébauche. Ses bénéfices sont :
- Élimination des bris de l’outil en supprimant les mouvements brusques lors des engagements matière,
- Préservation du revêtement de l’outil par le maintien des conditions de coupe,
- Utilisation de toute la longueur de coupe de l’outil disponible,
- Réduction des temps d’usinage jusqu’à 60 %.

Machine DNA est une technologie révolutionnaire de Delcam pleinement intégrée au Vortex. Elle permet d’étalonner vos machines-outils et de renvoyer les données récupérées à PowerMILL. Les stratégies de parcours d’outils sont automatiquement optimisées pour tenir compte des spécificités de vos machines-outils, produisant ainsi des pièces de meilleure qualité encore plus rapidement.

Les bénéfices sont :
- Optimisation de vos vitesses d’avance,
- Meilleure exploitation de vos machines nouvellement installées ou remises à neuf ainsi que tout votre équipement en capturant leur ADN rapidement et simplement,
- Elimination du travail à l’aveugle et les éventuelles erreurs de l’opérateur,
- Réduction des coûts d’outillage en maximisant la durée de vie de l’outil, tout en améliorant la qualité de surface en finition et ainsi la qualité des pièces.

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