Les questions d'usinabilité des matériaux et l'étude des outils ou des conditions de coupe sont la spécialité de la société UF1.

Depuis sa création en 99, de grands groupes industriels, donneurs d'ordres, équipementiers, fabricants de machines et d'outils coupants font appel à son assistance technique en usinage conventionnel mais surtout en usinage grande vitesse.

En complément de ses prestations en études et développements, UF1 se positionne aussi sur le créneau méthodes et assure de façon externe, des montages d'usinage, des choix de machines, des mises en route sur site ? De part sa capacité à optimiser une production, elle se voit également confier la sous-traitance de pièces mécaniques.

UF1 emploie 8 personnes. Son champ d'actions s'étend du bureau d'études et de R&D, jusqu'aux services méthodes et industrialisation auxquels la société propose un service global et une vision affûtée sur des problématiques pointues.

Un équipement de course !

Son équipement complet ? logiciels de CAO, FAO, Machines Outils - lui permet d'apporter une réponse opérationnelle dans des délais les plus courts possibles. Monsieur VEROT, responsable de la société précise : « Pour tenir nos engagements, nous nous devons d'intégrer de solides moyens de fabrication. Entre la prise de décision de nous confier un montage d'usinage et le démarrage de la fabrication chez un client, nous disposons en moyenne de 10 à 12 semaines. En comptant l'étude, la commande des éléments standard, la réalisation, les essais et la mise en route sur site client, la marge de manœuvre est faible. Une maîtrise totale de toutes les opérations est donc indispensable. Disposer sur place d'un tel équipement, nous permet d'être surs de pouvoir consacrer tout le temps nécessaire à chaque projet. Nos clients, sont particulièrement sensibles à cet argument. »

4 machines outils à commande numérique haut de gamme se font face dans l'atelier : 3 centres d'usinage 3 et 5 axes continus adaptés à l'usinage grande vitesse et la haute précision et un tour 2 axes de bonnes capacités, parfait pour la réalisation de pièces simples et les essais d'outils coupants.

FAO : XCAP et DELCAM jouent la complémentarité

Messieurs VEROT et GABRIEL, ont suivi les mêmes cours de l'Ecole Nationale Ingénieurs de St Etienne (ENISE) et sont naturellement entrés en contact de part leurs activités respectives, coupe, usinage et programmation assistée par ordinateur. Dès l'implantation des machines dans l'atelier, XCAP a piloté les nombreuses opérations de perçage, de fraisage et de tournage réalisées lors des essais d'usinabilité mais aussi pour les montages d'usinage et la fourniture des pièces clients. Dans ce dernier cas, il est systématiquement utilisé dans le cadre de pièces automobiles dont les programmes ont des structures complexes mais des opérations simples. Pour l'aéronautique, le logiciel PowerMILL de Delcam est consacré au fraisage surfacique 3 et 5 axes et XCAP de GP Software prend le relais en 2D1/2. Comme l'indique M. VEROT « chaque pièce, chaque étude d'usinage est différente, l'essentiel est de disposer de l'outil adapté pour travailler le plus efficacement possible. Une simple question de méthode précise t-il ! » Il ajoute : « Ils nous arrive même de mixer l'utilisation d'XCAP et de PowerMILL, pour obtenir le meilleur programme possible. Optimiser le parcours et fournir un résultat fiable à 100%, sont nos premières préoccupations! » Quant à la gestion des programmes et la DNC, elles sont également gérées avec XCAP, certaines machines étant reliées par RS232, d'autres via éthernet pour bénéficier de plus gros débits.

En tant qu'expert méthodes, M. VEROT est régulièrement questionné sur l'intérêt d'XCAP. Et c'est sans la moindre hésitation qu'il le recommande aux ateliers qui cherchent un outil de FAO efficace qui leur permettent de sortir facilement des programmes fiables, le plus rapidement possible.