Delcam a montré les dernières stratégies d'usinage en 5 axes grâce au logiciel PowerMill au salon Alumotive qui a eu lieu à Modène en Italie du 20 au 22 octobre. Ce salon est arrivé au bon moment pour la société britannique : non seulement Delcam vient de lancer sa nouvelle version de PowerMill avec des stratégies supplémentaires en 5 axes ; mais en plus, l'intérêt pour l'usinage en 5 axes est grandissant dans le milieu des véhicules à moteur, du spatial, de la marine et des sports automobiles.
L'éventail d'application pour l'usinage 5 axes s'élargit de jour en jour. La fabrication de composants aéronautiques avec cette approche est bien sûr déjà très utilisée mais on l'emploie également de plus en plus pour la fabrication d'outillages de presse et de fonderie pour l'aluminium, pour des opérations d'usinage telles que le détourage ou d'autres opérations de finition sur les deux types de matériaux. IL est de plus en plus intéressant d'usiner des petites séries de pièces en 5 axes plutôt que d'utiliser des moules.
Une telle variété d'applications requiert un grand nombre de stratégies d'usinage différent.
L'ensemble réuni sous PowerMill comprend :
- l'usinage depuis un point ou vers un point ou encore depuis ou vers une ligne ou une courbe.
- la programmation en utilisant une surface de référence
- l'usinage en roulant
- le contournage
- la création de poches et le perçage en 5 axes. Pour toutes ces options, PowerMill peut effectuer une programmation en 5 axes positionnés ou continus bien plus aisément que n'importe quel logiciel utilisé traditionnellement par les grandes industries aérospatiales et automobiles.
Le centre de recherche Cagiva utilise PowerMILL pour usiner ses pièces. Pour toutes les options d'usinage en 5 axes, PowerMill gère l'ajustement automatique des angles d'inclinaison à la fois pour l'approche transversale et longitudinale. (L'approche longitudinale est mesurée dans le sens de coupe ; l'approche transversale est mesurée perpendiculairement au sens de coupe). Le dépinçage longitudinal favorise la coupe alors que le basculement transversal permet d'éviter les collisions.
Les stratégies de PowerMill sont toutes sécurisées ce qui permet de programmer en 5 axes facilement et de manière efficace sans prendre le risque de provoquer des collisions que ce soit pendant le parcours d'usinage ou pendant les approches et les liaisons. Par exemple, le contrôle de collision des parcours en 5 axes est automatiquement activé aussi bien pour l'outil que pour le porte-outil. Et l'analyse du point de contact permet à l'utilisateur de s'assurer que seule la partie coupante de l'outil touche la matière et que donc on évite le frottement avec le corps de l'outil.
Le contrôle automatique des collisions a été ajouté afin de faire évoluer l'axe de l'outil au cas où une collision ait lieu. Le logiciel écarte alors automatiquement l'outil coupant de l'obstacle grâce à la tolérance spécifiée et reprend l'angle de coupe à la valeur établie pour la globalité du parcours d'outil une fois le danger écarté.
L'autre avantage important de l'usinage 5 axes dans PowerMill est que ce logiciel travaille avec bon nombre d'outils coupant différent, y compris les fraises droites, coniques, hémisphériques, toroïdoconiques et tonneaux. La plupart des systèmes existants sont limités à l'utilisation des fraises droites et hémisphériques, ce qui n'est pas toujours le plus efficace.
