WorkNC de SESCOI facilite l'usinage de pièces complexes pour l'industrie aéronautique

La Version 17 de WorkNC, le logiciel de Sescoi, répond à certains des besoins spécifiques des clients usinant des pièces pour l'industrie aéronautique.

L'usinage de pales de pompes et d'aubes de turbines exige généralement du parcours qu'il tourne autour de la pâle niveau par niveau avec l'outil normal à la surface. C'est exactement ce que fait le nouveau parcours 5-axes d'Usinage des Pales. Il est capable de dégager l'outil à chaque passe avant de descendre au niveau suivant, générant ainsi un parcours descendant le long de la pale pour une finition de surface optimale. WorkNC prend également en compte les limites de rotation angulaire de la machine. En cas de dépassement de ces limites lors de la rotation de la pale usinée, le logiciel relève l'outil et bascule l'axe de telle sorte que l'usinage puisse se poursuivre dans le respect des butées machines.

Pour la finition des bords d'aubes, la version 17 de WorkNC propose le parcours 5 Axes - Usinage en Roulant. Ce parcours usine les surfaces avec le côté de l'outil et permet ainsi d'obtenir une meilleure qualité de finition et des trajectoires plus précises. L'utilisation de parcours 5-axes permet d'usiner avec des outils plus courts et plus rigides et d'atteindre certaines parties de la pièce qui seraient inaccessibles avec un parcours 3-axes.

Dans l'industrie aéronautique, de nombreuses pièces doivent être « taillées dans la masse » afin de conserver l'intégrité de la structure. Ces pièces peuvent avoir des contre-dépouilles, des parois fines et des trous avec des orientations différentes. WorkNC dispose de parcours permettant de répondre à ces exigences. Ces parcours 5-axes, incluant le module automatique Auto 5, détectent et usinent les contre-dépouilles.

Pour les parois fines, WorkNC dispose d'un parcours métier qui, pour chaque prise de passe, effectue une ébauche, une optimisation et une finition. L'utilisateur garantit à sa pièce un maximum de rigidité limitant ainsi les forces latérales exercées sur celle-ci.

La Version 17 de WorkNC inclut également un parcours de perçage 5-axes qui permet de réduire les temps d'usinage lors du perçage de trous ayant des orientations différentes. Il effectue une rotation rapide de l'outil pour s'aligner avec le trou, éliminant, de ce fait, le besoin de repositionner la pièce et diminue ainsi les manipulations et réglages inutiles en augmentant la précision et la qualité des travaux.

Actuellement en cours de développement, la version 18 de WorkNC contiendra de nouvelles fonctions puissantes particulièrement adaptées aux besoins de l'industrie aéronautique telles que la gestion du brut en temps réel pendant la phase d'ébauche pour assurer des parcours sans collision entre la pièce et l'outil/porte-outil. Les nouveaux parcours 5-axes en cours de développement comprendront une série de nouveaux parcours spécialement conçus pour usiner des roues à aubes simples ou complexes.

Les fabricants de pièces pour l'aéronautique travaillent fréquemment avec des matériaux durs. Pour leur faciliter le travail, Sescoi développe le parcours d'Ebauche Trochoïdale Adaptative. Cette stratégie implique un mouvement trochoïdal de l'outil en mode avalant lorsqu'un usinage en pleine matière est nécessaire.