BUCCI Industries France participe au prochain salon SIMODEC 2022. Son objectif est de présenter ses dernières innovations en matière de périphériques de machines-outils : le système de chargement IEMCA OAB au service de la sécurité et de l’ergonomie, le système breveté BDC qui optimise le guidage des barres, des nouveautés concernant la gamme Kitagawa (moyens de serrage) et Algra (porte-outils). Nous reviendrons prochainement pour ces deux derniers fabricants. Enfin, les visiteurs pourront découvrir les activités de bureau d’études et de R&D qui ont fortement été développées depuis 2020.
Filiale du groupe BUCCI Industries, l’entreprise IEMCA est le leader mondial des embarreurs automatiques depuis 1961. En 2021, 1800 embarreurs IEMCA ont été installés au niveau mondial. Mais ceci ne l’empêche pas de conserver intact son esprit « Orienté client » avec le développement continu de systèmes uniques et innovants.
La gamme comprend des embarreurs automatiques pour tours monobroches à poupée fixe ou mobile, pour des barres jusqu’à 6 mètres et des diamètres compris entre 0,8 mm et 100 mm (et au-delà).
Innovation IEMCA SYSTEME OAB : ergonomie et sécurité
BUCCI Industries France dévoilera la dernière innovation IEMCA : le système OAB (Open Access Bundle). L’objectif est de permettre aux entreprises non équipées d’un système de chargement de type « pont roulant aérien » de charger leurs machines en toute sécurité et de manière ergonomique. Les clients qui n’en sont pas équipés sont contraints de faire appel à deux ou trois opérateurs pour charger l’embarreur en raison du poids des barres.
Le système OAB est disponible sur la gamme d’embarreurs MAESTRO et BOSS. Il permet de charger en toute sécurité, et avec un seul opérateur, des barres allant jusqu’à 180kg.
Le chargeur de barres Maestro 80 OAB
Le système BDC : un guidage optimisé des barres dans le cadre d’applications très spécifiques
Les systèmes de guidage dont disposent les chargeurs de barre IEMCA, la rigidité de leur structure et les douilles standard fournies assurent le parfait guidage de la barre dans la quasi-totalité des applications. Mais, dans le cas d’applications très spécifiques et/ou en présence de barres de mauvaise qualité, le centreur BDC est la solution brevetée par IEMCA pour un guidage optimisé des barres dans la machine-outil. IEMCA est à même d’adapter le centreur BDC à chacune des applications, aussi bien pour les tours à poupée fixe que pour les tours à poupée mobile.
Le système offre un guidage optimisé des barres dans le tour, quels que soient leur diamètre et leur section. Parfaitement dimensionné selon le diamètre de la barre travaillée, il amortit les vibrations et permet de réduire le bruit. Le centreur BDC peut être porté en rotation par la barre, de manière à l’accompagner pendant qu’elle est usinée. La génération de friction est évitée, ce qui réduit l’usure de la douille en polyuréthane.