SORALUCE, qui a fêté l'année dernière son 60e anniversaire, propose des solutions de fraisage, d'alésage, multitâches et automatisées, et exposera sur le stand 3 G 214 l'une de ses solutions, la fraiseuse à banc fixe TA-A 35, qui sera présentée avec des démonstrations en direct.

Cette fraiseuse représente un saut qualitatif dans la productivité, avec une capacité maximale de coupe et une polyvalence et ergonomie d’excellence. Un centre de fraisage avec grande capacité d’enlèvement de copeaux et de précision. Ses avantages par rapport aux centres d'usinage traditionnels sont nombreux : ses dimensions, avec un grand volume de travail, une puissance et un couple élevés, sa capacité de coupe qui lui permet d’exécuter des perçages profonds et son ergonomie puisqu’elle est accessible par l'avant et par l'arrière. Elle garantit la meilleure performance possible et une qualité de finition de surface exceptionnelle dans les opérations d'ébauche.

La SORALUCE modèle TA-A 35 a une course longitudinale de 3 500 mm, une course verticale de 1 250 mm et une course transversale de 1 200 mm. Elle est équipée d’une table 3 700 x 1 000 mm de surface et dispose d’une capacité de charge pouvant aller jusqu'à 9 250 kg.

La machine a une puissance moteur broche 28 kW | 479 Nm et est équipée d’une tête bi-rotative automatique de 2,5º x 2,5º à 4000 tr/min, garantie d’une précision supérieure.

Dotée d'une excellente rigidité et d’une grande stabilité mécanique, la fraiseuse mod. TA-D25 a une grande capacité d'enlèvement de copeaux et peut grâce à sa flexibilité être configurée avec différentes têtes à la puissance et au couple élevés. Grâce à sa structure entièrement en fonte combinée à l'utilisation de guides linéaires à recirculation de rouleaux, les fraiseuses de la série TA sont particulièrement performantes, même lors d'usinages intensifs.

Elle est munie d'un magasin d'outils à 40 emplacements avec un bras changeur d'outils horizontal-vertical. Ce dispositif motorisé de changement d'outil, piloté par un servomoteur électronique commandé par CNC permet de réduire le temps de changement d'outil, l’outil pouvant être chargé sans arrêter la machine.

Elle est par ailleurs particulièrement ergonomique : elle permet à l'opérateur d'accéder à la surface de travail aussi bien par l'avant que par l'arrière de la machine, ce qui lui assure d'être toujours en sécurité ; la pièce dans la zone de travail est par ailleurs ainsi parfaitement visible et accessible. La machine est équipée d’un CNC Heidenhain TNC 640 sur bras flexible qui peut être positionné à l'avant ou à l'arrière de la machine.

La machine a un carénage périphérique avec 2 portes avant coulissantes et une porte arrière supplémentaire. Elle dispose d’ouvertures latérales pour le chargement / déchargement de pièces longues et de fenêtres vitrées pour une vision claire.

Sa facilité de maintenance alliée à l'ergonomie et à la structure même de la machine font de la fraiseuse SORALUCE de la série TA une machine construite pour l'opérateur dans une optique d'économie d'énergie et de durabilité environnementale. La machine dispose du « Paquet Économie d’Énergie », ce qui signifie que vous-même décidez comment et quand les différents composants de la machine sont allumés/éteints afin d’obtenir une économie d’énergie pouvant aller jusqu’à 30%.

Des démonstrations en direct de la fraiseuse à banc fixe SORALUCE TA-A 35 auront lieu pendant le salon

Solutions d'amortissement intelligentes

Soraluce est toujours fortement engagée envers la technologie et conçoit des services à forte valeur ajoutée avec des conseils d'experts à ses clients. À cet égard, comme l'explique Ernesto Ruiz, Directeur Commercial France chez Soraluce, « lors de GLOBAL INDUSTRIE, nous présenterons nos solutions d'amortissement intelligentes pour augmenter la capacité d'enlèvement de matière lors de l'usinage, développées grâce à notre haute compétence technique et à notre connaissance de l'ingénierie appliquée aux solutions de fabrication. »

Le fabricant a conçu divers systèmes pour éliminer le chatter, augmentant ainsi la capacité de coupe de l'équipement et l'efficacité des processus d'usinage.

Soraluce présentera d’une part son célèbre système d'amortissement actif, DAS®, le système intelligent qui supervise le processus d'usinage et sélectionne la meilleure alternative technologique pour éliminer les vibrations. Dotée d'une interface très simple, cette solution permet de contrôler l'évolution du process, en fournissant des informations complètes sur le chatter, le niveau de vibration et les technologies utilisées pour le supprimer ; tels que l'amortissement actif du bélier, le réglage de la vitesse optimale de la broche de l'outil et l'oscillation harmonique de la vitesse de la broche. « Ce système permet d'augmenter la productivité jusqu'à 300 %, de maintenir une capacité de coupe de 100 % sur l'ensemble du volume de travail de la machine, de réduire les temps d'usinage jusqu'à 45 %, d'améliorer la qualité de surface des pièces usinées, d'augmenter la durée de vie d’outils et la précision à long terme de la machine en réduisant l'usure des composants internes. »

L'entreprise présentera d’autre part le système DWS (Dynamic Workpiece Stabilizer), un dispositif d'amortissement actif qui élimine les vibrations habituellement générées lors de l'usinage de pièces flexibles. Ce système breveté, qui a remporté le prix du concours International Quality Innovation of the Year 2020, apporte une solution efficace aux problèmes liés à l'usinage de pièces flexibles et constitue une amélioration par rapport aux alternatives traditionnelles. L'un de ses principaux avantages est un meilleur état de surface dans les zones où la pièce est plus flexible et la possibilité d'augmenter la productivité grâce à des passes en profondeur sans problèmes de vibrations. Sa convivialité, son adaptabilité à différentes pièces et sa portabilité sont quelques-uns des autres avantages de l'appareil.