Dans ce cas de figure, la solution propose de partir directement d'un assemblage 3D pour obtenir en 1 seul clic le code machine pour les machines de poinçonnage et de découpe, même quand celles-ci sont équipées d'un système de déchargement à ventouse.
C'est avec un exemple concret que le réseau Aktéis a montré l'intérêt de sa solution. L'assemblage est donc ouvert, il comporte plus de 420 pièces dont 395 pièces en tôle (les autres pièces étant des pièces mécaniques).
Une icône permet de lancer le traitement directement dans la CAO. Celui-ci réalise sans aucune intervention humaine :
1- Le dépliage de toutes les pièces en tôle en fonction de leur matière et épaisseur et d'un tableau de pertes aux plis reprenant pour chaque nuance et épaisseur la perte aux plis correspondantes.
2- La préparation de chaque pièce sur la ou les machines permettant de la produire.
3- L'imbrication en fonction des données provenant soit d'un tableau Excel, d'une GPAO, d'un ERP, etc.
4- La création du code pour chaque machine et l'envoi de celui-ci dans le répertoire de production correspondant.
5- L'impression des documents pour la production.
L'assemblage 3D aurait pu être conçu directement dans la solution du réseau Aktéis (CAO SOLID EDGE) ou importé à partir d'un fichier natif ou de format neutre. Le lancement reste automatique dans les deux cas.