Le département R&D de Faccin a conçu ses machines d'un point de vue esthétique et conceptuel en se basant sur cinq lignes directrices principales :
- automatisation améliorée à l'aide de systèmes de mesure avancés
- connectivité et diagnostic à distance
- Industrie 4.0
- réduction de l'impact environnemental
- sécurité accrue
Le modèle 4HEP-E est une nouvelle rouleuse à entraînement électrique direct à 4 rouleaux qui présente une vitesse de roulage accrue jusqu'à 10 m/min, une amélioration de l'efficacité énergétique de 35%, un couple de freinage amélioré et un fonctionnement silencieux grâce à l'utilisation de pompes à vis. La nouvelle conception met en œuvre un profil avant épuré car le système de descente a été intégré et les pressostats ont été remplacés par des capteurs électroniques affichés sur la console.
La Roundo R6X, appartient à la nouvelle gamme de cintreuses premium qui a été repensée sur la base de critères stricts, également utilisés dans le monde automobile, où une réduction des codes de pièces assurera une simplification dans la gestion des pièces de rechange et par conséquent un meilleur niveau de service aux clients avec des temps d'arrêt plus courts en cas de besoin. La nouvelle gamme Roundo comprend également l'utilisation de composants de grande marque, une transmission à engrenages à bain d'huile et le Roundo Wcnc4 en tant que commande numérique par ordinateur.
La rouleuse électrique Faccin 4HEP-E
Le service R&D du Groupe a également redéfini l'infrastructure Hardware utilisée dans ses produits. Inspiré de l'industrie aéronautique et du concept «Fly by Wire», tout le câblage dédié a été remplacé par la mise en place d'un bus industriel robuste et fiable (CAN BUS et CAN OPEN Protocol) et l'utilisation de composants standards du marché, simplifiant l’entretien et améliorant la fiabilité.
De plus, un service rapide et professionnel dans le monde entier est fourni grâce à une fonction spéciale dans toutes les consoles CNC appelée RSM (gestion de service à distance) connectée de manière sécurisée au service cloud FACCIN. Le RSM, est en fait un système qui garantit que les machines sont accessibles via une connexion IP à différentes fins telles que les mises à jour logicielles et le diagnostic, la surveillance des fonctions de la machine, la collecte et la transmission des données de production pour la mise en œuvre de toutes les fonctions nécessaires pour assurer une conformité aux normes de l'Industrie 4.0, la création et la transmission à la base de données Cloud des données physiques de fonctionnement des machines pour l'analyse des paramètres et le développement de diagnostics prédictifs. En plus, un portail web permet également d'évaluer les performances et les réglages de la machine.
Les nouveautés ne s'arrêtent pas là. Pour accompagner les nouveaux produits, le groupe a investi dans le développement de systèmes d'accessoires qui garantiront aux utilisateurs finaux de meilleures performances, et donc une productivité accrue. Dans le but d'accélérer encore le cycle de traitement automatique et d'éviter l'intervention manuelle de l'opérateur, l'entreprise offre la possibilité de remplacer l'utilisation d'outils mécaniques par des caméras 3D et des systèmes de scanner laser professionnels. Le Eye Bend System permet la vérification et le contrôle automatique du rayon de cintrage.
L'acquisition et le traitement des données sont intégrés au système de gestion PGS afin que l'opérateur puisse visualiser à l'écran et gérer les résultats obtenus rapidement et de manière interactive.
