A l'occasion de la 8ème Semaine commerciale du Soudage, qui se tiendra à
Anvers entre le 16 et le 19 Octobre 2007, Air Liquide Welding, sur son stand
(n° 1250), présentera les principales innovations du groupe pour les clients des
secteurs du soudage et coupage de métaux :
1- TOPTIG : un développement essentiel dans le domaine du soudage robotique : un nouveau procédé TIG alliant la vitesse de soudage MIG/MAG et la qualité des soudures TIG (excellente pénétration sans projections) ? (photo).
2- ALPHATOME-HPC : cette machine de coupage plasma est parfaitement adaptée aux besoins de flexibilité des sociétés qui utilisent de type d'équipement de coupage automatique. Gérée par le HPC Digital Process, permettant à la fois le contrôle du tracé de découpe et des paramètres de coupage (pression, débits, courants, etc.), cette machine associe une précision de découpe élevée à une extrême maniabilité, assistée d'un interface conviviale pour une utilisation intuitive et interactive.
3- Soudage Plasma Vertical + HPW process controller : Cette configuration associe les avantages du procédé plasma avec ceux du soudage en position verticale. Avantages du procédé plasma : très faible déformation des pièces soudées, problèmes de corrosion éliminés par l'adaptation à la composition chimique de la matière première, excellente apparence du cordon, temps de préparation réduit en évitant le chanfreinage (pour des épaisseurs jusqu'à 8 mm), temps de soudage réduits (divisé par 4 ou 5 comparativement au soudage manuel), pénétration complète et régulière assurée par le recours à l'effet « keyhole » et qualité de soudage très élevée (100% rayons X). Avantages du soudage en position verticale : évite l'utilisation de raidisseurs pour le soudage des viroles sur vireurs, permet le soudage en position verticale descendante sur viroles, permet d'assembler en bout à bout des viroles en position horizontale-verticale, réduit les opérations de maintenance improductives.
4- Equipements de soudage manuels. Les générateurs suivants seront présentés:
? DIGI@WAVE- DIGI@PULS: une gamme de générateurs MIG/MAG à affichage digital, multi-procédés avec notamment le Spray Modal pour les applications Aluminium haute qualité et le Speed Short Arc qui améliore considérablement la vitesse de soudage sans perte de qualité, même sur fines épaisseurs.
? PRESTOTIG: une gamme de postes TIG à technologie onduleur totalement rénovée. Destiné aux applications de haute qualité pour l'Inox et l'Aluminium.
5- Consommables CRISTAL : deux gammes de consommables de soudage à haut rendement et basse émission de fumée. Les CRISTAL E sont des électrodes
enrobées (308L, 316L et 309L) destinées au soudage de l'inox, qui améliorent considérablement les conditions de travail et l'environnement grâce à une diminution de 50% des fumées émises et une réduction du taux de Cr VI contenu dans ces fumées (4 fois moins que pour des produits standards). Les CRISTAL F sont 2 fils fourrés (metal cored et rutile) pour le soudage de structures métalliques. Ces fils fourrés améliorent les performances des soudeurs : meilleure visibilité du bain de fusion, dévidage régulier et performance opérationnelle même avec des longueurs de câbles importantes, nettoyage réduit des pièces soudées et plus faible consommation de pièces d'usure due au faible niveau de projections et à l'émission réduite des fumées. Les fils fourrées CRISTAL F permettent également d'améliorer les conditions de travail des soudeurs et leur environnement par une réduction significative de l'émission des fumées de soudage (jusqu'à -40%) par rapport aux fils standards, rendant ainsi les opérations de soudage plus sécurisées et confortables.
6- SUBARC et DRYBAG sont des solutions très innovantes pour le soudage à l'Arc Submergé. SUBARC est une gamme d'équipements de électriques et de contrôle et DRYBAG est un nouveau packaging de flux complètement étanche, qui permettra de réaliser des économies pour les fabricants. Quelles que soient les conditions climatiques, ce packaging assure la sécurité et le stockage de longue durée des flux agglomérés de soudage, sans reprise d'humidité. Le flux contenu dans le DRYBAG est parfaitement sec et aucun traitement de reconditionnement n'est nécessaire avant utilisation, même pour les applications difficiles dans des conditions climatiques délicates.
