Sous le mot d’ordre « Welding 4.0 », EWM présente sa réponse aux exigences pressantes de l’« industrie 4.0 » pour le secteur du soudage : la nouvelle série de générateurs de soudage multiprocédés MIG/MAG Titan XQ puls. L’innovation déterminante : ces générateurs peuvent être mis en réseau numériquement, ce qui ouvre un potentiel d’économies considérable encore inexploité dans l’ensemble de la chaîne de processus. De plus, l’ensemble des modes opératoires de soudage innovants et efficaces d’EWM sont disponibles dans les générateurs sans supplément de prix. Les Titan XQ puls offrent également les propriétés typiques des produits EWM – longue durée de vie, construction robuste et grandes réserves de puissance.

Aucune entreprise de production ne pourra se soustraire encore longtemps à l’impératif de mise en réseau numérique de l’industrie 4.0. Avec les générateurs de la série Titan XQ puls, EWM prépare ses clients pour l’avenir. Outre leurs nombreuses fonctions numériques, ces générateurs peuvent être mis en réseau via le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet. Ceci permet notamment de transmettre les descriptifs de mode opératoire de soudage directement depuis le bureau d’études jusqu’au Titan XQ puls – sans papier et avec tous les paramètres. Le logiciel ewm Xnet prend aussi en charge de nombreuses tâches administratives obligatoires – avec ewm Xnet, le Titan XQ puls peut réaliser automatiquement une grande partie de la documentation des cordons de soudure avec une traçabilité détaillée pour chaque cordon, ce qui dispense d’un travail laborieux. Le Titan XQ puls avec EWM Xnet permet donc de réaliser des gains d’efficacité et de qualité significatifs dans l’ensemble du processus de création de valeur d’une entreprise de soudage.

Un appareil robuste pour les conditions difficiles

EWM a conçu son nouveau générateur de soudage Titan XQ puls pour les conditions difficiles, en particulier dans la construction métallique, la construction navale et la fabrication de véhicules. Le générateur est protégé contre les projections d’eau (IP23) et fonctionne même dans des conditions extrêmes de pluie, gel et neige dans une plage de température de -25 °C à +40 °C. Les variantes de puissance disponibles incluent 350 A, 400 A, 500 A et 600 A en modèle décompact, avec un dévidoir – issu lui aussi d'un nouveau développement – pesant seulement 13 kg.

Les valeurs internes du générateur de soudage témoignent également du niveau de qualité des derniers développements d’EWM : les onduleurs du Titan XQ puls sont conçus pour un fonctionnement intensif et continu en trois-huit. Ils assurent un facteur de marche de 80 % (Titan XQ puls 350, 400 et 500). Le dimensionnement généreux des semi-conducteurs de puissance et du refroidissement sont notamment le gage d’une longue durée de vie et d’un fonctionnement sans problème du cœur de l’appareil.

Nouvelles torches et commandes

D'autres innovations viennent faciliter le travail quotidien des utilisateurs. La nouvelle torche de soudage PM, issue d’un développement totalement nouveau, est notamment disponible en quatre versions. Les touches de commande, l’affichage graphique, l’éclairage LED de la zone de travail ainsi que les nouvelles manettes à insert en caoutchouc assurent un soudage agréable et sans fatigue même dans les positions difficiles.

Les trois commandes disponibles constituent d'autres

innovations introduites par EWM avec le Titan XQ puls. Le modèle haut de gamme est la commande Expert XQ 2.0. Il suffit d’utiliser la molette cliquable pour sélectionner dans l’affichage en texte clair le mode opératoire de soudage, le matériau, le gaz et le diamètre du fil – la courbe de caractéristiques correspondante suit automatiquement.

Tous les modes opératoires de soudage de série

Tous les modes opératoires de soudage innovants d’EWM sont inclus de série dans le prix d'achat du Titan XQ puls et sélectionnables via toutes les commandes proposées. Pour les applications de tôles minces ou épaisses, les passes intermédiaires, de finition ou de racine ou les positions difficiles : le Titan XQ puls permet d’accomplir à la perfection toutes les tâches de soudage sur les aciers et aluminiums faiblement à hautement alliés.

Les procédés suivants sont disponibles de série : forceArc, forceArc puls, wiredArc, wiredArc puls, coldArc, coldArc puls, rootArc, rootArc puls, Positionweld et arc MIG/MAG pulsé et standard. Ils facilitent la réalisation de cordons de soudure d’une qualité élevée et constante, mais assurent aussi des économies considérables en termes de temps de travail et de matériaux.

Individuel et orienté sur la pratique

Avec de nombreuses possibilités de configuration, le Titan XQ puls du fabricant haut de gamme de Mündersbach répond à tous les besoins individuels. Le client n’a donc pas à faire de compromis : il achète exactement ce dont il a besoin. Les options suivantes sont proposées : un ou deux dévidoirs, version mobile ou stationnaire sur pieds, aucun, un ou deux supports de bouteilles de gaz, refroidissement au gaz ou à l’eau et pompe renforcée. Le Titan XQ puls est transportable par grue de série. Le dévidoir permet également une configuration individuelle : réglage électronique du débit de gaz, chauffage de la bobine de fil et affichage de la réserve de fil sont disponibles en option.

Un bon design pour d’excellentes performances

La conception totalement nouvelle du boîtier du Titan XQ puls se distingue notamment par ses nouvelles poignées ergonomiques, qui assurent un déplacement confortable et permettent de suspendre le faisceau de flexibles. La zone de branchement inclinée vers le bas protège les câbles contre le pliage, et les nombreuses possibilités individuelles de fixation et de rangement soulignent l’intelligence du design. Les grandes roues avec possibilité de blocage garantissent un franchissement sans effort des obstacles comme les câbles ou tuyaux au sol. Le fonctionnement interne convainc lui aussi. Des conduites d'air optimisées assurent un encrassement réduit même en cas d’environnement de travail poussiéreux. La conception modulaire réduit aussi sensiblement les temps de maintenance et d’entretien – le Titan XQ peut ainsi être utilisé pour ce pour quoi il a été conçu : le soudage en fonctionnement continu.